KY-MK108 IDM超薄型チョコレートキーキャップメカニカルキーボード
IDMによる極薄チョコレートキーキャップ開発の全過程 最高のゲームオフィス メカニカルキーボード
この設計は、従来のメカニカル キーボードの特大で重いキーキャップの問題を解決し、よりポータブルでコンパクトな使用効果を実現することを目的としています。 研究開発の過程で、キーキャップの形状としてチョコレートの形を採用しました。 多くのテストと改良を経て、要件を満たす超薄型チョコレート キーキャップ メカニカル キーボードを設計しました。
ワイヤレスキーボードの設計原理、材料選択、製造プロセスおよび実験結果
メカニカル キーボードは多くのコンピューター ユーザーに選ばれており、メカニカル スイッチの感触と触覚フィードバックは高い評価を得ています。 ただし、キーキャップが重すぎるため、メカニカル キーボードの全体積は一般的なメンブレン キーボードよりもはるかに大きくなり、その使用シナリオが制限されます。 この問題を解決するために、当社ではより小型・軽量・コンパクトなメカニカルキーボードの開発を目指し、一連の設計・研究開発を行ってきました。 この新しいタイプの設計および開発プロセスは実験的にテストされ、比較的満足のいく結果が得られています。 設計原理 超薄型軽量の要件を満たすには、まずキーボード構造の設計を最適化する必要があります。 メカニカル キーボードのかさばりの主な原因はキーキャップであるため、キーキャップのサイズを可能な限り小さくし、全体の軽量化とコンパクト化を実現することが目標です。 この目標を達成するために、設計原則に以下の改良を加えました。
1. 超薄型キーキャップ設計 従来のメカニカルキーボードのキーキャップは厚くて重く、軽さとコンパクト性の要求に適していませんでした。そのため、設計に超薄型キーキャップ設計を採用しました。 この設計により、キーボードの厚みを大幅に減らすことができるだけでなく、キーキャップの面積も減らすことができるため、キーボードのコンパクト性が向上します。 同時に、手の感触と触覚フィードバックの体験効果を確実にするために、キーキャップの製造材料としてチョコレートの外観を選択しました。
2 クラシックな赤いスイッチデザイン キーボードのキースイッチの選択に関しては、メカニカルキーボードの感触と触覚フィードバックを維持するために、クラシックな赤いスイッチデザインを採用しました。 同時に、赤いスイッチにはボタンの素早い反応や高い適応性など多くの利点があり、ほとんどのユーザーのニーズを満たすことができます。
クラシックなAppleスタイルのデザイン、チョコレート構造のキーキャップデザイン、カバーは厚いアルミニウム合金素材で作られています。
超薄型メカニカルスイッチ、ユニークなスイッチ、キーハット構造設計を採用し、キーキャップのバランスがより優れています。
底部カバーの高光沢ミラー処理は、消費者の高貴な品質を強調します。
消費者のシステムに応じてキーボードシステムを切り替えることができ、すべてのキー機能とシステムに互換性があります。
サポート：WinXP、Win7、Win10（PC）/Android 5.0.2タブレットPC/iOS 6.3.2/OS 10.1。
クラシックなAppleスタイルのデザイン、チョコレート構造のキーキャップデザイン、カバーは厚いアルミニウム合金素材で作られています。
超薄型メカニカルスイッチ、ユニークなスイッチ、キーハット構造設計を採用し、キーキャップのバランスがより優れています。
底部カバーの高光沢ミラー処理は、消費者の高貴な品質を強調します。
消費者のシステムに応じてキーボードシステムを切り替えることができ、すべてのキー機能とシステムに互換性があります。
3. 多層構造設計 キーボードの安定性と感触のフィードバックを向上させるために、キーボードの中空設計をよりよく実現するために、設計に多層構造設計を採用しました。 材料の選択 キーキャップの超薄型およびコンパクト設計の要件を達成するために、キーキャップの製造材料として PBT 材料を選択しました。 PBT は、透明で平坦な表面、優れた強度と電気絶縁特性を備えた材料です。 また、安定性と可鍛性が非常に高いため、非常に高精度の部品の製造が可能になります。 従来の ABS プラスチックと比較して、PBT 材料は超薄型でコンパクトなメカニカルキーキャップの設計に適しています。 製造工程 極薄チョコレートキーキャップの製造工程には、材料準備、金型製作、射出成形、後加工、品質検査が含まれます。 製造プロセスでは、高精度の CNC 工作機械と射出成形金型を使用して、キーキャップの精度と一貫性を確保しています。 具体的な製造プロセスは次のステップに分けることができます。：
1. 材料の準備。 PBT プラスチックは、あらかじめ設定された条件下で溶解され、熱的に安定した状態で冷却されて、安定した反りのないシート材料が形成されます。
2. 金型製作。 設計要件に応じて、射出成形に適した金型を製作します。
3. 射出成形。 あらかじめ用意しておいたチョコチップ素材を射出機に入れ、金型に圧力をかけて注入し固めることでフィルム状のキーキャップが完成します。
4. 後処理。 プラスチック成型の工程上、ある程度の伸びや縮みが生じます。 そのため、製品完成後は、より完璧な表面を実現するために機械加工と研削が必要となります。
5. 品質検査。 完成した製品は品質検査され、選別されて梱包されます。 実験テスト極薄チョコレートキーキャップメカニカルキーボードの性能と特性を検証するために、一連の実験テストを実施しました。 主にキートップの数、厚さ、感触などに分かれます。
1. キートップの数。 超薄型チョコレート キーキャップ メカニカル キーボードには 108 個のキーキャップがあり、一般ユーザーの日常ニーズを満たします。
2. 厚さ。 実際の測定により、極薄チョコレートキーキャップメカニカルキーボードの全体の厚さは3mmで、従来のメカニカルキーボードの平均的な厚さと比較して大幅に薄くなっていることがわかりました。
3. 感じる。 ユーザーテストでは、従来のメカニカルキーボードと比較して、超薄型チョコレートキーキャップメカニカルキーボードは感触と触覚フィードバックの点で非常に優れたパフォーマンスを備えていると結論付けました。 リターンキーの強さ、俯角、リバウンド速度など。 すべてうまくコントロールされています。
超薄型チョコレート キーキャップ メカニカル キーボードの設計と製造プロセス。 キーキャップの設計を最適化し、適切な製造材料を選択し、多層構造を設計することにより、コンパクトで軽量なメカニカル キーボードの設計目標を達成することに成功しました。 実験テストの結果は、キーボードが優れたパフォーマンスとユーザーエクスペリエンスを備え、一般ユーザーのニーズをよりよく満たすことができることを証明しました。
