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KEYCEO - OEM キーボードおよびマウス ブランドの設計、製造、開発サービス。


KEYCEOのキーボード、マウス、イヤホンなどの製品の表面処理プロセスの全工程を紹介します。

1. キーボードの表面処理工程
1. キーボードシェルの一部を塗装する必要があります。 スプレーペイント処理の目的は、キーボードケースの美しさと耐久性を高めることです。 塗装処理には大きく分けて「手動塗装」と「自動塗装」の2種類があります。 手動塗装では、デザイナーの要件に従って細部を確実に処理できますが、自動塗装では生産速度が大幅に向上し、塗装の均一性が保証されます。
2. 電気めっき処理は、主にキートップや装飾部品などの部品の表面処理に使用されます。 電気めっき処理は、ニッケル電気めっきと金電気めっきの 2 つの方法に分けられます。 キーキャップの金メッキは質感と寿命を向上させ、トリムのニッケルメッキは耐摩耗性と耐腐食性を向上させます。
3. UV印刷により、キーボードシェルにさまざまな単純な文字やパターンを印刷できます。 従来の孔版印刷法に比べて、簡単、早い、環境に優しい加工法です。 ただし、UV印刷を使用する場合は、製品の美観や耐久性を高めるため、インクの品質の確保に注意する必要があります。

2、マウスの表面処理工程
1. 塗装処理 キーボードと同様に、マウスのシェルも外観と耐久性を高めるために塗装する必要があります。 マウスの殻の塗装は通常、手作業または機械で行われ、生産シナリオごとに異なる方法が適しています。 手動塗装方式は少量生産品に適しており、自動塗装方式は大量生産品に適しています。
2. 電気メッキ処理 マウスの表面処理工程において、マウスホイールなど一部の部品に電気メッキ処理を施すことも可能です。 金電気メッキと銀電気メッキを選択すると、マウスの外観、質感、耐食性を向上させることができます。
3. 印刷 ブランドの影響力、マウスの美しさ、パーソナライゼーションを向上させるために、KEYCEO はマウスのシェルにも印刷します。 印刷工程には、一般に伝統的な孔版印刷とUV印刷がありますが、その中でもUV印刷は、品質、スピード、環境保護の観点から主流の加工方法となっています。

3. イヤホンの表面処理工程
1. 塗装処理 キーボードやマウスと同様に、イヤホンの筐体も外観と耐久性を高めるために塗装する必要があります。 イヤホンの製造において、塗装工程では美しさを追求するだけでなく、塗装の均一性や品質も確保する必要があります。
2. 電気めっき処理 イヤホン製造における電気めっき処理は、主にコネクタやイヤホンカバーなどの金属部品に使用されます。 銀メッキや金メッキを施すことにより、金属部品の表面の光沢や耐食性を向上させることができます。
3. テクスチャー加工 イヤホンシェルの美観を向上させ、発汗などの問題を防ぐために、イヤホンシェルにテクスチャー加工を施すこともできます。 一般的に使用されるテクスチャ処理方法には、サンドブラスト、ウォーターステッカーなどが含まれますが、その中でもサンドブラストの方が優れており、イヤホンシェルを滑りにくくすることができます。
4. 印刷工程イヤホンシェルの印刷工程は通常UV印刷方式を採用し、生産効率と印刷品質を大幅に向上させます。 また、この印刷方法は印刷色の褪色を防ぎ、温度や湿度などの外部要因による印刷品質の影響を受けません。

キーボード、マウス、イヤホンなどの製品の表面処理プロセスの塗装、電気めっき、UV印刷などの全工程を紹介します。 これらの表面処理プロセスでは、製品が市場の需要とユーザーの期待に最大限に応えることができるように、品質と品質基準に従って各リンクを厳密に管理する必要があります。
Keyceoのキーボード、マウス、ヘッドフォン、その他の製品の表面処理プロセスの紹介:
キーボードの表面処理工程
KEYCEOのキーボード、マウス、イヤホンなどの製品の表面処理プロセスの全工程を紹介します。
1. 描きました
キーボードシェルの一部を塗装する必要があります。 スプレーペイント処理の目的は、キーボードケースの美しさと耐久性を高めることです。 塗装処理には大きく分けて「手動塗装」と「自動塗装」の2種類があります。 手動塗装では、デザイナーの要件に従って細部を確実に処理できますが、自動塗装では生産速度が大幅に向上し、塗装の均一性が保証されます。
2. 電気メッキ処理
主にキートップや装飾部品などの表面処理に使用されます。 電気めっき処理は、ニッケル電気めっきと金電気めっきの 2 つの方法に分けられます。 キーキャップの金メッキは質感と寿命を向上させ、トリムのニッケルメッキは耐摩耗性と耐腐食性を向上させます。
3. UV印刷
キーボードシェルにさまざまな単純な文字やパターンを印刷できます。 従来の孔版印刷法に比べて、簡単、早い、環境に優しい加工法です。 ただし、UV印刷を使用する場合は、製品の美観や耐久性を高めるため、インクの品質の確保に注意する必要があります。
マウスの表面処理工程
1. 塗装処理
キーボードと同様に、マウスのシェルも外観と耐久性を高めるために塗装する必要があります。 マウスの殻の塗装は通常、手作業または機械で行われ、生産シナリオごとに異なる方法が適しています。 手動塗装方式は少量生産品に適しており、自動塗装方式は大量生産品に適しています。
CNC やミラースパークマシンなどの高精度金型製造プロセスにより、製品の細部まで完璧に仕上げられます。
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2. 電気メッキ処理
マウスの表面処理工程において、マウスホイールなど一部の部品に電気メッキ処理を行う場合もございます。 金電気メッキと銀電気メッキを選択すると、マウスの外観、質感、耐食性を向上させることができます。
3. 印刷
マウスのブランド影響力、美しさ、パーソナライゼーションを向上させるために、KEYCEO はマウスのシェルにも印刷されます。 印刷工程には、一般に伝統的な孔版印刷とUV印刷がありますが、その中でもUV印刷は、品質、スピード、環境保護の観点から主流の加工方法となっています。
イヤホンの表面処理工程
環境に優しいすべての梱包材を使用した、キーボード、マウス、イヤホンの梱包プロセス全体の導入。
1. 塗装処理
キーボードやマウスと同様に、イヤホンの筐体も外観と耐久性を高めるために塗装する必要があります。 イヤホンの製造において、塗装工程では美しさを追求するだけでなく、塗装の均一性や品質も確保する必要があります。
2. 電気メッキ処理
イヤホン製造における電気めっき処理は、主にコネクタやイヤホンカバーなどの金属部品に使用されます。 銀メッキや金メッキを施すことにより、金属部品の表面の光沢や耐食性を向上させることができます。
3. テクスチャー処理
イヤホンシェルの美観を向上させ、発汗などの問題を防ぐために、イヤホンシェルにテクスチャー加工を施すこともできます。 一般的に使用されるテクスチャ処理方法には、サンドブラスト、ウォーターステッカーなどが含まれますが、その中でもサンドブラストの方が優れており、イヤホンシェルを滑りにくくすることができます。
4. 印刷工程
イヤホンシェルの印刷工程は通常UV印刷方式を採用し、生産効率と印刷品質を大幅に向上させます。 また、この印刷方法は印刷色の褪色を防ぎ、温度や湿度などの外部要因による印刷品質の影響を受けません。
キーボード、マウス、イヤホンなどの製品の表面処理プロセスの塗装、電気めっき、UV印刷などの全工程を紹介します。 これらの表面処理プロセスでは、製品が市場の需要とユーザーの期待に最大限に応えることができるように、品質と品質基準に従って各リンクを厳密に管理する必要があります。
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