Introducción al proceso de control de calidad del producto de teclado, mouse y auriculares KEYCEO

KEYCEO requiere que todo el proceso de control de calidad del producto cumpla con ROHS, PAH, REACH, CE, FCC y otros estándares.

1. Introducción a todo el proceso de control de calidad del teclado:

1. Adquisición e inspección de materias primas: los principales materiales utilizados en el proceso de producción de teclados incluyen plásticos, placas de circuitos, ejes, teclas, etc. En primer lugar, es necesario asegurarse de que las materias primas cumplan con los estándares de protección ambiental, como ROHS, PAH y REACH, y pasen las pruebas de laboratorio para garantizar que no sean tóxicos, inofensivos, sin olor, etc.

2. Control del proceso de producción: el proceso de producción del teclado incluye principalmente la fabricación de moldes, la soldadura de placas de circuito, la instalación de componentes, el ensamblaje y otros enlaces. Se debe implementar un estricto control de calidad y gestión de calidad en cada enlace para garantizar que los problemas de calidad en cada enlace se descubran y se traten adecuadamente lo antes posible.

3. Pruebas e inspección Una vez finalizada la producción del teclado, debe someterse a estrictas pruebas e inspecciones para garantizar que el producto tenga un rendimiento estable, un funcionamiento normal, alta calidad y cumpla con los estándares CE, FCC y otros. Todos los datos de prueba deben registrarse y analizarse para ajustar los parámetros del proceso de producción a tiempo y mejorar el rendimiento y la calidad del producto.

4. Empaque y envío Los productos de teclado con control de calidad deben someterse a una inspección final antes del empaque y envío finales para garantizar que cada producto cumpla con los estándares para garantizar la calidad de la fábrica.

2. Introducción a todo el proceso de control de calidad del ratón.:

1. La adquisición e inspección de materias primas son similares a los teclados, y las materias primas utilizadas en el proceso de producción del mouse también deben cumplir con los estándares de protección ambiental, como ROHS, PAH y REACH. Es particularmente importante tener en cuenta que el proceso de producción del mouse incluye no solo plásticos, placas de circuitos, componentes, etc., sino también componentes como cabezales fotoeléctricos de alta sensibilidad, que requieren un control de calidad más estricto.

2. Control del proceso de producción En el proceso de producción del mouse, los eslabones más críticos son el ajuste del sistema óptico y la prueba del cabezal fotoeléctrico, que son los eslabones clave para garantizar el rendimiento del mouse. Por lo tanto, en términos de control del proceso de producción, se debe prestar más atención a estos detalles para garantizar que varios indicadores de rendimiento del mouse estén en el mejor estado.

3. Pruebas e inspección Al igual que con el teclado, también se requieren pruebas e inspecciones estrictas después de la producción del mouse para garantizar que el rendimiento y la calidad del producto cumplan con los estándares. Todos los datos de prueba deben registrarse y analizarse para ajustar el proceso de producción a tiempo y mejorar el rendimiento y la calidad del producto.

4. Empaque y envío Antes de empacar y enviar productos de ratón para exportación, se requiere una inspección final para garantizar que cada producto cumpla con los estándares antes de que pueda entregarse a los consumidores con confianza.

3. Introducción a todo el proceso de control de calidad de los auriculares.:

1. Obtención e inspección de materias primas Las principales materias primas utilizadas en el proceso de producción de auriculares son plásticos, placas de circuitos, altavoces, etc. Al igual que los teclados y los ratones, las materias primas deben inspeccionarse rigurosamente durante el proceso de producción de los auriculares para garantizar el cumplimiento de los estándares ambientales, como ROHS, PAH y REACH.

2. Control del proceso de producción Los principales eslabones involucrados en el proceso de producción de auriculares incluyen la depuración de la unidad del parlante, el moldeo por inyección de la carcasa de plástico, la soldadura e instalación de la placa de circuito, etc. Los auriculares son productos que los consumidores utilizan en su vida diaria, y tanto el rendimiento como la calidad son cruciales para la calidad de la experiencia del usuario. Por lo tanto, se debe prestar más atención al control del proceso de producción en cada eslabón.

3. Pruebas e inspección En el proceso de producción, los auriculares deben someterse a una serie de procedimientos de prueba, como pruebas acústicas, pruebas de respuesta de frecuencia, pruebas de ruido y pruebas de impedancia para detectar problemas de calidad y mejorar aún más la calidad del producto.

4. Embalaje y envío Una vez finalizada la producción de los auriculares, se requiere la inspección final, el embalaje y el envío para garantizar que el rendimiento y la calidad de los productos cumplan con los estándares. En términos de embalaje, se debe prestar atención a la protección ambiental de los materiales para reducir la contaminación ambiental.

KEYCEO vende teclados, ratones, auriculares y otros productos en el mercado internacional. De acuerdo con los diferentes requisitos de los clientes, sigue estándares de protección ambiental como ROHS, PAH, REACH y estándares internacionales como CE y FCC, y formula estrictos estándares de calidad y control de calidad. Desde la adquisición de materias primas hasta la producción, el control del proceso, las pruebas y la inspección hasta el proceso final de embalaje y envío deben controlarse estrictamente para garantizar que los productos producidos cumplan con la demanda del mercado y varios estándares, y alcancen el nivel superior en términos de rendimiento y calidad.

2. Control del proceso de producción