Kalite Kontrol | Keyceo Özel Oyun Aksesuarları & Bilgisayar Aksesuarı

KEYCEO klavye, fare ve kulaklık ürün kalite kontrol sürecine giriş:

Klavye kalite kontrolünün tüm sürecine giriş:

KEYCEO, tüm ürün kalite kontrol sürecinin ROHS, PAH, REACH, CE, FCC ve diğer standartlara uygun olmasını gerektirir.

1. Hammadde temini ve denetimi

Klavye üretim sürecinde kullanılan ana malzemeler arasında plastikler, devre kartları, miller, tuş başlıkları vb. yer alır. Öncelikle hammaddelerin ROHS, PAH ve REACH gibi çevre koruma standartlarını karşıladığından emin olmak ve toksik olmadığından, zararsız olduğundan, kokusuz olduğundan emin olmak için laboratuvar testlerinden geçmek gerekir.

2. Üretim süreci kontrolü

Klavye üretim süreci esas olarak kalıp imalatı, devre kartı kaynağı, bileşen kurulumu, montajı ve diğer bağlantıları içerir. Her bir bağlantıdaki kalite sorunlarının en erken zamanda tespit edilmesini ve uygun şekilde ele alınmasını sağlamak için her bir bağlantıda sıkı kalite kontrol ve kalite yönetimi uygulanmalıdır.

3. Test ve muayene

Klavyenin üretimi bittikten sonra, ürünün istikrarlı performansa, normal çalışmaya, yüksek kaliteye sahip olduğundan ve CE, FCC ve diğer standartlara uygun olduğundan emin olmak için sıkı test ve denetimlerden geçmesi gerekir. Üretim süreci parametrelerini zamanında ayarlamak, ürün performansını ve kalitesini artırmak için tüm test verilerinin kaydedilmesi ve analiz edilmesi gerekir.

4. Paketleme ve nakliye

Kalite kontrollü klavye ürünleri, fabrika kalitesinin sağlanması amacıyla her ürünün standartları karşıladığından emin olmak için son paketleme ve nakliye öncesinde son denetimden geçmelidir.

Fare kalite kontrolünün tüm sürecine giriş:

1. Hammadde tedariki ve denetimi klavyelere benzer

Hammadde temini ve denetimi klavyelere benzer ve fare üretim sürecinde kullanılan hammaddelerin de ROHS, PAH ve REACH gibi çevre koruma standartlarına uygun olması gerekir. Fare üretim sürecinin yalnızca plastikleri, devre kartlarını, bileşenleri vb. değil aynı zamanda daha sıkı kalite kontrolü gerektiren son derece hassas fotoelektrik kafalar gibi bileşenleri de içerdiğini belirtmek özellikle önemlidir.

2. Üretim süreci kontrolü

Farenin üretim sürecinde en kritik bağlantılar, farenin performansını garantileyen temel bağlantılar olan optik sistem ayarı ve fotoelektrik kafanın testidir. Bu nedenle üretim süreci kontrolü açısından farenin çeşitli performans göstergelerinin en iyi durumda olmasını sağlamak için bu ayrıntılara daha fazla dikkat edilmelidir.

3. Test ve muayene

Klavyede olduğu gibi, farenin üretiminden sonra da ürünün performans ve kalitesinin standartları karşıladığından emin olmak için sıkı test ve muayene yapılması gerekmektedir. Üretim sürecini zamanında ayarlamak ve ürün performansını ve kalitesini artırmak için tüm test verilerinin kaydedilmesi ve analiz edilmesi gerekir.

4. Paketleme ve nakliye

Fare ürünlerini ihracat için paketleyip göndermeden önce, her ürünün tüketicilere güvenle ulaştırılmadan önce standartları karşıladığından emin olmak için son denetim yapılması gerekiyor.

Kulaklık kalite kontrolünün tüm sürecine giriş:

1. Hammadde temini ve denetimi

Kulaklık üretim sürecinde kullanılan ana hammaddeler plastikler, devre kartları, hoparlör üniteleri vb.'dir. Klavye ve farelere benzer şekilde, kulaklıkların üretim sürecinde de ROHS, PAH ve REACH gibi çevre standartlarına uygunluğun sağlanması için hammaddelerin titizlikle denetlenmesi gerekir.

2. Üretim süreci kontrolü

Üretim süreci kontrol kulaklığı üretim sürecinde yer alan ana bağlantılar arasında ses ünitesi hata ayıklaması, plastik kabuk enjeksiyonlu kalıplama, devre kartı kaynak kurulumu ve diğer bağlantılar yer alır. Kulaklık tüketicilerin günlük hayatta kullandığı bir üründür. Performans ve kalite, kullanıcıların deneyimi için çok önemlidir. Bu nedenle üretim teknolojisi kontrolünü her yönüyle gerçekleştirirken daha fazla dikkat etmeliyiz.

3. Test ve muayene

Üretim sürecinde, kalite sorunlarını bulmak ve ürün kalitesini daha da iyileştirmek için kulaklıkların akustik test, frekans tepkisi testi, gürültü testi ve empedans testi gibi bir dizi test prosedüründen geçmesi gerekir.

4. Paketleme ve Nakliye

Kulaklık üretimi tamamlandıktan sonra ürünlerin performans ve kalitesinin standartları karşıladığından emin olmak için son kontrol, paketleme ve nakliye işlemleri gerekmektedir. Ambalajlama konusunda çevre kirliliğini azaltmak için malzemelerin çevre korumasına dikkat edilmesi gerekmektedir.

KEYCEO uluslararası pazarda klavye, fare, kulaklık ve diğer ürünlerin satışını yapmaktadır. Müşterilerin farklı gereksinimlerine göre ROHS, PAH, REACH gibi çevre koruma standartlarını ve CE ve FCC gibi uluslararası standartları takip eder ve sıkı kalite ve kalite kontrol standartlarını formüle eder. Hammadde tedarikinden üretime kadar Proses kontrolü, test ve muayeneden nihai paketleme ve nakliye sürecine kadar, üretilen ürünlerin pazar talebini ve çeşitli standartları karşılaması, performans ve kalite açısından en üst seviyeye ulaşması için sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekmektedir.

Başlamaya hazır mısın?

Daha Fazla Oku

SHENZHEN KEYCEO TECHNOLOGY CO.LIMITED

Ofis Adresi: Oda 705-706,12. Bina, South Bank Plaza, Sergi Bay, Zhancheng Topluluğu, Fuhai Caddesi, Bao'an Bölgesi, Shenzhen, Çin
Fabrika Adresi: No.11, Fengping Yolu

Sanzhong,Qingxi Kasabası, Dongguan Şehri, Guangdong Eyaleti, Çin

CAPABILITY

QUICK LINKS