KEYCEO klavye, fare ve kulaklık ürün kalite kontrol sürecine giriş

KEYCEO, tüm ürün kalite kontrol sürecinin ROHS, PAH, REACH, CE, FCC ve diğer standartlara uygun olmasını gerektirir.

1. Klavye kalite kontrolünün tüm sürecine giriş:

1. Hammadde tedariki ve denetimi: Klavye üretim sürecinde kullanılan ana malzemeler arasında plastikler, devre kartları, miller, tuş başlıkları vb. yer alır. Öncelikle hammaddelerin ROHS, PAH ve REACH gibi çevre koruma standartlarını karşıladığından emin olmak ve toksik olmadığından, zararsız olduğundan, kokusuz olduğundan emin olmak için laboratuvar testlerinden geçmek gerekir.

2. Üretim süreci kontrolü: Klavye üretim süreci esas olarak kalıp imalatı, devre kartı kaynağı, bileşen kurulumu, montajı ve diğer bağlantıları içerir. Her bir bağlantıdaki kalite sorunlarının en erken zamanda tespit edilmesini ve uygun şekilde ele alınmasını sağlamak için her bir bağlantıda sıkı kalite kontrol ve kalite yönetimi uygulanmalıdır.

3. Test ve muayene Klavyenin üretimi bittikten sonra, ürünün istikrarlı performansa, normal çalışmaya, yüksek kaliteye sahip olduğundan ve CE, FCC ve diğer standartlara uygun olduğundan emin olmak için sıkı test ve muayeneden geçmesi gerekir. Üretim süreci parametrelerini zamanında ayarlamak, ürün performansını ve kalitesini artırmak için tüm test verilerinin kaydedilmesi ve analiz edilmesi gerekir.

4. Paketleme ve nakliye Kalite kontrollü klavye ürünleri, fabrika kalitesinin güvence altına alınması için her ürünün standartları karşıladığından emin olmak amacıyla son paketleme ve nakliye öncesinde son denetimden geçmelidir.

2. Fare kalite kontrolünün tüm sürecine giriş:

1. Hammadde temini ve denetimi klavyelere benzer ve fare üretim sürecinde kullanılan hammaddelerin de ROHS, PAH ve REACH gibi çevre koruma standartlarına uygun olması gerekir. Fare üretim sürecinin yalnızca plastikleri, devre kartlarını, bileşenleri vb. değil aynı zamanda daha sıkı kalite kontrolü gerektiren son derece hassas fotoelektrik kafalar gibi bileşenleri de içerdiğini belirtmek özellikle önemlidir.

2. Üretim süreci kontrolü Farenin üretim sürecinde en kritik bağlantılar, farenin performansını garantileyen anahtar bağlantılar olan optik sistem ayarı ve fotoelektrik kafanın testidir. Bu nedenle üretim süreci kontrolü açısından farenin çeşitli performans göstergelerinin en iyi durumda olmasını sağlamak için bu ayrıntılara daha fazla dikkat edilmelidir.

3. Test ve muayene Klavyeye benzer şekilde, farenin üretiminden sonra da ürünün performans ve kalitesinin standartları karşıladığından emin olmak için sıkı test ve muayene yapılması gerekmektedir. Üretim sürecini zamanında ayarlamak ve ürün performansını ve kalitesini artırmak için tüm test verilerinin kaydedilmesi ve analiz edilmesi gerekir.

4. Paketleme ve nakliye Fare ürünlerini ihracat için ambalajlamadan ve göndermeden önce, her ürünün tüketicilere güvenle teslim edilebilmesi için standartları karşıladığından emin olmak için son denetim yapılması gerekir.

3. Kulaklık kalite kontrolünün tüm sürecine giriş:

1. Hammadde tedariki ve denetimi Kulaklık üretim sürecinde kullanılan ana hammaddeler plastik, devre kartları, hoparlör üniteleri vb.'dir. Klavye ve farelere benzer şekilde, kulaklıkların üretim sürecinde de ROHS, PAH ve REACH gibi çevre standartlarına uygunluğun sağlanması için hammaddelerin titizlikle denetlenmesi gerekir.

2. Üretim süreci kontrolü Kulaklıkların üretim sürecinde yer alan ana bağlantılar arasında hoparlör ünitesi hata ayıklaması, plastik kabuk enjeksiyonlu kalıplama, devre kartı kaynağı ve kurulumu vb. yer alır. Kulaklıklar tüketicilerin günlük yaşamlarında kullandıkları ürünlerdir ve kullanıcının deneyim kalitesi açısından hem performans hem de kalite çok önemlidir. Bu nedenle her bağlantıda üretim süreci kontrolüne daha fazla dikkat edilmelidir.

3. Test ve inceleme Üretim sürecinde, kalite sorunlarını bulmak ve ürün kalitesini daha da iyileştirmek için kulaklıkların akustik test, frekans tepkisi testi, gürültü testi ve empedans testi gibi bir dizi test prosedüründen geçmesi gerekir.

4. Paketleme ve Nakliye Kulaklık üretimi tamamlandıktan sonra, ürünlerin performans ve kalitesinin standartları karşıladığından emin olmak için son kontrol, paketleme ve nakliye gerekmektedir. Ambalajlama konusunda çevre kirliliğini azaltmak için malzemelerin çevre korumasına dikkat edilmesi gerekmektedir.

KEYCEO uluslararası pazarda klavye, fare, kulaklık ve diğer ürünlerin satışını yapmaktadır. Müşterilerin farklı gereksinimlerine göre ROHS, PAH, REACH gibi çevre koruma standartlarını ve CE ve FCC gibi uluslararası standartları takip eder ve sıkı kalite ve kalite kontrol standartlarını formüle eder. Hammadde tedarikinden üretime kadar Proses kontrolü, test ve muayeneden nihai paketleme ve nakliye sürecine kadar, üretilen ürünlerin pazar talebini ve çeşitli standartları karşılaması, performans ve kalite açısından en üst seviyeye ulaşması için sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekmektedir.

2. Üretim süreci kontrolü