Klávesnice a myši sú periférne produkty počítačov a výroba plastových foriem je jedným z kľúčových článkov ich výroby. Proces výroby plastových foriem zahŕňa viaceré prepojenia, ako je dizajn, výroba, chladenie, testovanie foriem a oprava foriem. Je potrebné prísne kontrolovať kvalitu každého spoja, aby sa zabezpečila presnosť, trvanlivosť a efektívnosť výroby plastových foriem.

1. Dizajn produktu Prvým krokom pri výrobe foriem je určiť dizajn produktu. Dizajnér musí vykonať celkový dizajn podľa scény použitia produktu, princípu fungovania, vonkajších rozmerov a iných prvkov a urobiť predbežné výkresy produktu a súvisiace údaje o parametroch.

2. Návrh procesu Na základe návrhu produktu sa pri výrobe foriem vyžaduje aj návrh výrobného procesu. Proces zahŕňa viaceré prepojenia, ako je návrh formy, výroba formy, chladenie formy, skúška formy, úprava formy atď. Každý odkaz musí byť nastavený podľa špecifického procesu, aby sa zabezpečil hladký a efektívny proces celého procesu výroby foriem.

3. Dizajn foriem Dizajn foriem je jedným z najdôležitejších článkov pri výrobe foriem. Toto prepojenie potrebuje navrhnúť kompletnú a jemnú formu podľa požiadaviek na dizajn produktu a výrobného procesu. Dizajn formy zahŕňa hlavne dizajn štruktúry formy, dizajn častí formy, dizajn veľkosti formy, výber skúšobného materiálu formy a ďalšie aspekty a musí sa prevádzkovať prísne podľa požiadaviek, aby sa zabezpečila presnosť a kvalita výroby foriem.

3. Výroba formy Po dokončení návrhu formy je potrebné spustiť špecifický výrobný proces. Proces zahŕňa hlavne viacero krokov, ako je príprava materiálu, CNC obrábanie, ručné obrábanie a testovanie presnosti obrábania. Je potrebné prísne kontrolovať kvalitu každého odkazu, aby sa zabezpečilo, že vyrobené formy spĺňajú požiadavky.

1. Príprava materiálu Výrobným materiálom plastových foriem je vo všeobecnosti oceľ a výber a úprava ocele sa líšia podľa rôznych produktov. Pri veľkých formách kvalita výberu a spracovania materiálu priamo ovplyvní kvalitu a efektivitu výroby vyrábaných plastových výrobkov.

2. CNC obrábanie CNC obrábanie je jedným z hlavných spôsobov modernej výroby foriem. CNC zariadenia môžu byť spracované presnejšie a efektívnejšie, čím sa zabezpečí vysoká presnosť a vysoká efektivita výroby formy. Pri CNC obrábaní je potrebné jemné obrábanie ako sústruženie, frézovanie, hobľovanie, vŕtanie foriem, ale aj tepelné spracovanie a povrchová úprava niektorých kľúčových dielov.

3. Ručné spracovanie Ručné spracovanie je jedným zo základných článkov vo výrobe foriem. Najmä pre niektoré jemné formy si vyžaduje veľa ručnej výroby a montáže, aby sa dosiahol ideálny výrobný efekt. Ručné spracovanie zahŕňa frézovanie, chladenie, testovanie odolnosti proti nárazom, montáž a ďalšie prepojenia.

4. Zisťovanie presnosti spracovania V procese výroby foriem je potrebné vykonávať presnú detekciu rôznych výrobných procesov. Táto detekcia vyžaduje použitie niektorých špecializovaných zariadení vrátane výškomerov, digitálnych posuvných meradiel, trojsúradnicového merania a ďalších. Tieto zariadenia možno použiť na zistenie, či presnosť spracovania každej časti formy spĺňa požiadavky, aby sa zabezpečila presnosť a efektívnosť výroby formy.

4. Chladenie formy Po výrobe formy je potrebné vykonať príslušné skúšobné práce na forme. Medzi nimi je kľúčovým článkom chladenie. Usporiadaním vhodných chladiacich uzlov vo forme môže zabezpečiť, že teplota a čas procesu skúšky formy a formy sú správne kontrolované, čím sa zabezpečí účinnosť a stabilita formy, ako aj kvalita a spoľahlivosť vyrábaných plastových výrobkov. .

5. Skúška formy Skúška formy je veľmi dôležitým článkom. Iba skúšobným overením je možné potvrdiť, či konštrukcia a výroba formy spĺňajú požiadavky. Toto prepojenie musí vykonať skoré nastavenie uhla formy, dynamické ladenie formy, test procesu vstrekovania atď., aby sa zistilo, či je možné formu vyrobiť podľa požiadaviek.

6. Oprava formy V procese výroby formy môže byť potrebné opraviť a upraviť niektoré problémy. V tomto čase sú potrebné opravy plesní. Toto prepojenie je rozdelené hlavne na dve časti: oprava a úprava. Opravy sa musia vysporiadať s rôznymi formami poškodení a úpravami treba opraviť problémy v geometrii niektorých kľúčových častí a rozmerové odchýlky.

7. Záver Vyššie uvedený je podrobný proces výroby plastových foriem pre klávesnice a myši. Výroba plastových foriem je zložitá a dôsledná a vyžaduje presné operácie vo viacerých krokoch, aby sa zabezpečila konečná výroba produktov, ktoré spĺňajú požiadavky. Pri skutočnej práci by sme mali venovať pozornosť detailom a presnosti každého prepojenia, neustále posilňovať učenie a zlepšovať úroveň zručností a položiť pevný základ pre výrobu vysokokvalitných a vysoko účinných plastových výrobkov.  

Prvým krokom pri výrobe foriem je určenie dizajnu produktu. Dizajnér musí vykonať celkový dizajn podľa scény použitia produktu, princípu fungovania, vonkajších rozmerov a iných prvkov a urobiť predbežné výkresy produktu a súvisiace údaje o parametroch.

Na základe návrhu produktu sa pri výrobe foriem vyžaduje aj návrh výrobného procesu. Proces zahŕňa viaceré prepojenia, ako je návrh formy, výroba formy, chladenie formy, skúška formy, úprava formy atď. Každý odkaz musí byť nastavený podľa špecifického procesu, aby sa zabezpečil hladký a efektívny proces celého procesu výroby foriem.

Dizajn foriem je jedným z najdôležitejších článkov pri výrobe foriem. Toto prepojenie potrebuje navrhnúť kompletnú a jemnú formu podľa požiadaviek na dizajn produktu a výrobného procesu. Dizajn formy zahŕňa hlavne dizajn štruktúry formy, dizajn častí formy, dizajn veľkosti formy, výber skúšobného materiálu formy a ďalšie aspekty a musí sa prevádzkovať prísne podľa požiadaviek, aby sa zabezpečila presnosť a kvalita výroby foriem.

Po dokončení návrhu formy je potrebné spustiť špecifický výrobný proces. Proces zahŕňa hlavne viacero krokov, ako je príprava materiálu, CNC obrábanie, ručné obrábanie a testovanie presnosti obrábania. Je potrebné prísne kontrolovať kvalitu každého odkazu, aby sa zabezpečilo, že vyrobené formy spĺňajú požiadavky.

1. Príprava materiálu

Po výrobe formy je potrebné vykonať príslušné skúšobné práce na forme. Medzi nimi je kľúčovým článkom chladenie. Usporiadaním vhodných chladiacich uzlov vo forme môže zabezpečiť, že teplota a čas procesu skúšky formy a formy sú správne kontrolované, čím sa zabezpečí účinnosť a stabilita formy, ako aj kvalita a spoľahlivosť vyrábaných plastových výrobkov. .

Skúška plesní je veľmi dôležitým článkom. Iba skúšobným overením je možné potvrdiť, či konštrukcia a výroba formy spĺňajú požiadavky. Toto prepojenie musí vykonať skoré nastavenie uhla formy, dynamické ladenie formy, test procesu vstrekovania atď., aby sa zistilo, či je možné formu vyrobiť podľa požiadaviek.

V procese výroby foriem môže byť potrebné opraviť a upraviť niektoré problémy. V tomto čase sú potrebné opravy plesní. Toto prepojenie je rozdelené hlavne na dve časti: oprava a úprava. Opravy sa musia vysporiadať s rôznymi formami poškodení a úpravami treba opraviť problémy v geometrii niektorých kľúčových častí a rozmerové odchýlky.

Výroba plastových foriem je zložitá a dôsledná a vyžaduje presné operácie vo viacerých krokoch, aby sa zabezpečila konečná výroba produktov, ktoré spĺňajú požiadavky. Pri skutočnej práci by sme mali venovať pozornosť detailom a presnosti každého prepojenia, neustále posilňovať učenie a zlepšovať úroveň zručností a položiť pevný základ pre výrobu vysokokvalitných a vysoko účinných plastových výrobkov. Výroba plastových foriem je zložitá a dôsledná a vyžaduje presné operácie vo viacerých krokoch, aby sa zabezpečila konečná výroba produktov, ktoré spĺňajú požiadavky. Pri skutočnej práci by sme mali venovať pozornosť detailom a presnosti každého prepojenia, neustále posilňovať učenie a zlepšovať úroveň zručností a položiť pevný základ pre výrobu vysokokvalitných a vysoko účinných plastových výrobkov. 

DONGGUAN KEYCEO TECH CO.,LTD 

Mobilný telefón/QQ/Wechat: 

+86-137-147-55740

E-mail: info@keyceo.com

Skype: Rachel-computer

č.1, továrenská budova, Tangkou, Miaoyi, dedina Miaobianwang, mesto Shipai Dongguan

STAY CONNECTED