Обработка поверхности | Пользовательские игровые аксессуары Keyceo и доступ к компьютеру

KEYCEO-Дизайн, производство и разработка OEM-брендов клавиатур и мышей.

Представлен весь процесс обработки поверхности клавиатуры, мыши, наушников и других продуктов KEYCEO.

1. Процесс обработки поверхности клавиатуры

1. Часть корпуса клавиатуры необходимо покрасить. Цель обработки аэрозольной краской — повысить эстетичность и долговечность корпуса клавиатуры. Существует два основных метода окраски: ручная окраска и автоматическая окраска. Ручная окраска может гарантировать, что детали будут обработаны в соответствии с требованиями дизайнера, а автоматическая окраска может значительно увеличить скорость производства и обеспечить однородность окраски.

2. Гальваническая обработка в основном предназначена для обработки поверхности таких деталей, как колпачки клавиш и декоративные детали. Гальванопокрытие делится на гальваническое покрытие никелем и гальваническое покрытие золотом двумя способами. Позолота на колпачках клавиш улучшает их текстуру и срок службы, а никелирование отделки повышает износостойкость и коррозионную стойкость.

3. УФ-печать позволяет печатать различные простые символы и узоры на корпусе клавиатуры. По сравнению с традиционным методом трафаретной печати этот метод обработки является простым, быстрым и экологически безопасным. Однако при использовании УФ-печати необходимо обращать внимание на обеспечение качества чернил для повышения эстетичности и долговечности изделия.

2, процесс обработки поверхности мыши

1. Обработка покраски Подобно клавиатуре, корпус мыши также необходимо покрасить, чтобы улучшить внешний вид и увеличить срок службы. Окрашивание корпуса мыши обычно выполняется вручную или машинным способом, и для разных производственных сценариев подходят разные методы. Ручной метод окраски подходит для мелкосерийного производства, а автоматический метод подходит для массового производства.

2. Гальваническая обработка В процессе обработки поверхности мыши гальваническая обработка также может использоваться на некоторых частях, таких как колесико мыши. Когда выбрано гальваническое покрытие золотом и серебром, внешний вид, текстура и коррозионная стойкость мыши могут быть улучшены.

3. Печать Чтобы улучшить влияние бренда, эстетику и персонализацию мыши, KEYCEO также нанесет печать на корпус мыши. Процесс печати обычно включает традиционные методы трафаретной печати и УФ-печати, среди которых УФ-печать стала основным методом обработки благодаря более высокому качеству, скорости и защите окружающей среды.

3. Процесс обработки поверхности наушников

1. Обработка покраски Подобно клавиатуре и мыши, корпус наушников также необходимо покрасить, чтобы улучшить внешний вид и увеличить срок службы. При производстве наушников процесс окраски должен не только преследовать красоту, но и обеспечивать однородность и качество окраски.

2. Гальваническая обработка Гальваническая обработка при производстве наушников в основном используется для металлических деталей, таких как разъемы, крышки наушников и т. д. Использование серебряного или золотого покрытия может улучшить яркость и коррозионную стойкость поверхности металлических деталей.

3. Обработка текстуры Чтобы улучшить внешний вид корпуса наушников и предотвратить такие проблемы, как потливость, на корпус наушников также можно нанести текстуру. Обычно используемые методы обработки текстуры включают пескоструйную обработку, водные наклейки и т. Д., Среди которых лучше всего подходит пескоструйная обработка, которая может сделать корпус наушников нескользящим.

4. Процесс печати В процессе печати корпуса наушников обычно используется метод УФ-печати, что значительно повышает эффективность производства и качество печати. Этот метод печати также может предотвратить выцветание цвета при печати и гарантировать, что на качество печати не повлияют внешние факторы, такие как температура и влажность.

Представлен весь процесс обработки поверхности клавиатуры, мыши, наушников и других продуктов, включая покраску, гальваническое покрытие, УФ-печать и другие аспекты. В этих процессах обработки поверхности каждое звено должно строго контролироваться в соответствии со стандартами качества и качества, чтобы продукты могли максимально соответствовать рыночному спросу и ожиданиям пользователей.

Клавиатура Keyceo, мышь, наушники и другие процессы обработки поверхности продукта: введение:

Процесс обработки поверхности клавиатуры

Представлен весь процесс обработки поверхности клавиатуры, мыши, наушников и других продуктов KEYCEO.

1. Окрашенный

Часть корпуса клавиатуры необходимо покрасить. Цель обработки аэрозольной краской — повысить эстетичность и долговечность корпуса клавиатуры. Существует два основных метода окраски: ручная окраска и автоматическая окраска. Ручная окраска может гарантировать, что детали будут обработаны в соответствии с требованиями дизайнера, а автоматическая окраска может значительно увеличить скорость производства и обеспечить однородность окраски.

2. Гальваническая обработка

в основном для обработки поверхности таких деталей, как колпачки для ключей и декоративные детали. Гальванопокрытие делится на гальваническое покрытие никелем и гальваническое покрытие золотом двумя способами. Позолота на колпачках клавиш улучшает их текстуру и срок службы, а никелирование отделки повышает износостойкость и коррозионную стойкость.

3. УФ печать

может печатать различные простые символы и узоры на корпусе клавиатуры. По сравнению с традиционным методом трафаретной печати этот метод обработки является простым, быстрым и экологически безопасным. Однако при использовании УФ-печати необходимо обращать внимание на обеспечение качества чернил для повышения эстетичности и долговечности изделия.

Процесс обработки поверхности мыши

1. Обработка краской

Как и клавиатуру, корпус мыши также необходимо покрасить, чтобы улучшить внешний вид и увеличить срок службы. Окрашивание корпуса мыши обычно выполняется вручную или машинным способом, и для разных производственных сценариев подходят разные методы. Ручной метод окраски подходит для мелкосерийного производства, а автоматический метод подходит для массового производства.

Станок с ЧПУ и зеркальным искровым станком и другие высокоточные процессы производства пресс-форм для обеспечения идеальной детализации продукта.

HD-формы:

Использование формы высокой четкости, четкий силуэт, полный индивидуальности

Введите бренд LOG0

В игре тоже нужен вкус и стиль, а логотип светит ровно и не проливает свет

2. Гальваническая обработка

В процессе обработки поверхности мыши гальваническое покрытие также может использоваться для некоторых частей, таких как колесико мыши. Когда выбрано гальваническое покрытие золотом и серебром, внешний вид, текстура и коррозионная стойкость мыши могут быть улучшены.

3. Печать

Чтобы улучшить влияние бренда, эстетику и персонализацию мыши, KEYCEO также нанесет печать на корпус мыши. Процесс печати обычно включает традиционные методы трафаретной печати и УФ-печати, среди которых УФ-печать стала основным методом обработки благодаря более высокому качеству, скорости и защите окружающей среды.

Процесс обработки поверхности наушников

Внедрение всего процесса упаковки клавиатуры, мыши и наушников с использованием всех экологически чистых упаковочных материалов.

1. Обработка краской

Подобно клавиатуре и мыши, корпус наушников также необходимо покрасить, чтобы улучшить внешний вид и долговечность. При производстве наушников процесс окраски должен не только преследовать красоту, но и обеспечивать однородность и качество окраски.

2. Гальваническая обработка

Гальваническая обработка при производстве наушников в основном используется для металлических деталей, таких как разъемы, крышки наушников и т. д. Использование серебряного или золотого покрытия может улучшить яркость и коррозионную стойкость поверхности металлических деталей.

3. Текстурная обработка

Чтобы улучшить внешний вид корпуса наушников и предотвратить такие проблемы, как потливость, корпус наушников также может быть текстурирован. Обычно используемые методы обработки текстуры включают пескоструйную обработку, водные наклейки и т. Д., Среди которых лучше всего подходит пескоструйная обработка, которая может сделать корпус наушников нескользящим.

4. Процесс печати

В процессе печати корпуса наушников обычно используется метод УФ-печати, что значительно повышает эффективность производства и качество печати. Этот метод печати также может предотвратить выцветание цвета при печати и гарантировать, что на качество печати не повлияют внешние факторы, такие как температура и влажность.