KEYCEO klavye, fare, kulaklık ve diğer ürünlerin yüzey işleme prosesinin tamamı tanıtılmaktadır.
1. Klavyenin yüzey işleme süreci
1. Klavye kabuğunun bir kısmının boyanması gerekiyor. Sprey boya işleminin amacı klavye kasasının estetiğini ve dayanıklılığını arttırmaktır. Manuel boyama ve otomatik boyama olmak üzere iki ana boyama işlemi yöntemi vardır. Manuel boyama, detayların tasarımcının gereksinimlerine göre işlenmesini sağlarken, otomatik boyama, üretim hızını büyük ölçüde artırabilir ve boyamanın tekdüzeliğini sağlayabilir.
2. Elektrokaplama işlemi esas olarak tuş başlıkları ve dekoratif parçalar gibi parçaların yüzey işlemine yöneliktir. Elektrokaplama işlemi iki şekilde nikel elektrokaplama ve altın elektrokaplamaya ayrılır. Tuş başlıklarındaki altın kaplama, dokularını ve ömrünü artırırken, kaplamadaki nikel kaplama, aşınma ve korozyon direncini artırır.
3. UV baskı, klavye kabuğuna çeşitli basit karakterler ve desenler yazdırabilir. Geleneksel şablon baskı yöntemiyle karşılaştırıldığında bu işleme yöntemi basit, hızlı ve çevre dostudur. Ancak UV baskı kullanırken ürünün estetiğini ve dayanıklılığını artırmak için mürekkebin kalitesinin sağlanmasına dikkat etmeniz gerekir.
2, Farenin yüzey işleme süreci
1. Boya işlemi Görünümü ve dayanıklılığı artırmak için klavyeye benzer şekilde fare kabuğunun da boyanması gerekir. Fare kabuğunun boyanması genellikle elle veya makineyle yapılır ve farklı üretim senaryoları için farklı yöntemler uygundur. Manuel boyama yöntemi küçük seri üretim ürünler için uygunken, otomatik boyama yöntemi seri üretim ürünler için uygundur.
2. Elektrokaplama işlemi Farenin yüzey işleme işleminde, fare tekerleği gibi bazı parçalarda da elektrokaplama işlemi kullanılabilmektedir. Altın elektrokaplama ve gümüş elektrokaplama seçildiğinde farenin görünümü, dokusu ve korozyon direnci iyileştirilebilir.
3. Baskı Farenin marka etkisini, estetiğini ve kişiselleştirilmesini geliştirmek amacıyla KEYCEO, fare kabuğuna da baskı yapacak. Baskı işlemi genellikle geleneksel şablon baskı ve UV baskı yöntemlerini içerir; bunların arasında UV baskı, daha yüksek kalitesi, hızı ve çevre koruması nedeniyle ana işleme yöntemi haline gelmiştir.
3. Kulaklıkların yüzey işleme süreci
1. Boya işlemi Görünümü ve dayanıklılığı artırmak için klavye ve fareye benzer şekilde kulaklık kasasının da boyanması gerekir. Kulaklık üretiminde boyama işlemi sadece güzelliğin peşinde olmamalı, aynı zamanda resmin bütünlüğünü ve kalitesini de sağlamalıdır.
2. Elektrokaplama işlemi Kulaklık üretiminde elektrokaplama işlemi esas olarak konektörler, kulaklık kapakları vb. gibi metal parçalarda kullanılır. Gümüş kaplama veya altın kaplamanın kullanılması metal parçaların yüzeyinin parlaklığını ve korozyon direncini artırabilir.
3. Doku işlemi Kulaklık kabuğunun estetiğini iyileştirmek ve terleme gibi sorunları önlemek için kulaklık kabuğuna doku da uygulanabilmektedir. Yaygın olarak kullanılan doku işleme yöntemleri arasında kumlama, su çıkartmaları vb. yer alır; bunların arasında kumlama daha iyidir ve kulaklık kabuğunu kaymaz hale getirebilir.
4. Baskı işlemi Kulaklık kabuğunun baskı işlemi, üretim verimliliğini ve baskı kalitesini büyük ölçüde artırmak için genellikle UV baskı yöntemini kullanır. Bu baskı yöntemi aynı zamanda baskı renginin solmasını önleyebilir ve baskı kalitesinin sıcaklık, nem gibi dış etkenlerden etkilenmemesini sağlayabilir.
Boyama, elektrokaplama, UV baskı ve diğer hususlar da dahil olmak üzere klavye, fare, kulaklık ve diğer ürünlerin yüzey işleme sürecinin tamamı tanıtılmaktadır. Bu yüzey işleme süreçlerinde, ürünlerin pazar talebini ve kullanıcı beklentilerini en üst düzeyde karşılayabilmesi için her bağlantının kalite ve kalite standartlarına uygun olarak sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekmektedir.