Je představen celý proces povrchové úpravy klávesnice, myši, sluchátek a dalších produktů KEYCEO.
1. Proces povrchové úpravy klávesnice
1. Část skořepiny klávesnice je potřeba nalakovat. Účelem lakování ve spreji je zvýšit estetiku a odolnost pouzdra klávesnice. Existují dva hlavní způsoby úpravy laku, a to ruční lakování a automatické lakování. Ruční lakování dokáže zajistit zpracování detailů dle požadavků designéra, automatické lakování zase může výrazně zvýšit rychlost výroby a zajistit rovnoměrnost lakování.
2. Galvanické pokovování je určeno především pro povrchovou úpravu dílů, jako jsou klíčenky a ozdobné díly. Galvanické pokovování se dělí na pokovování niklem a pokovování zlatem dvěma způsoby. Pozlacení krytek kláves zlepšuje jejich texturu a dlouhou životnost, zatímco niklování krytu zlepšuje odolnost proti opotřebení a korozi.
3. UV tisk dokáže na plášť klávesnice vytisknout různé jednoduché znaky a vzory. Ve srovnání s tradiční metodou tisku pomocí šablony je tato metoda zpracování jednoduchá, rychlá a šetrná k životnímu prostředí. Při použití UV tisku je však potřeba dbát na zajištění kvality inkoustu, aby se zlepšila estetika a životnost produktu.
2, Proces povrchové úpravy myši
1. Ošetření laku Podobně jako u klávesnice je také potřeba nalakovat skořepinu myši, aby se zvýšil vzhled a odolnost. Malování skořápky myši se obvykle provádí ručně nebo strojově a pro různé výrobní scénáře jsou vhodné různé metody. Metoda ručního lakování je vhodná pro produkty malosériové výroby, zatímco metoda automatického lakování je vhodná pro produkty hromadné výroby.
2. Galvanické pokovování V procesu povrchové úpravy myši lze u některých dílů, jako je například kolečko myši, použít také elektrolytické pokovování. Při výběru zlatého a stříbrného galvanického pokovování lze zlepšit vzhled, texturu a odolnost myši proti korozi.
3. Tisk Aby se zlepšil vliv značky, estetika a personalizace myši, bude KEYCEO tisknout také na skořepinu myši. Proces tisku obecně zahrnuje tradiční šablonový tisk a metody UV tisku, mezi nimiž se UV tisk stal hlavní metodou zpracování díky vyšší kvalitě, rychlosti a ochraně životního prostředí.
3. Proces povrchové úpravy sluchátek
1. Úprava laku Podobně jako u klávesnice a myši je potřeba nalakovat i kryt sluchátek, aby se zvýšil vzhled a odolnost. Při výrobě sluchátek by proces malování neměl sledovat pouze krásu, ale také zajistit jednotnost a kvalitu malby.
2. Galvanická úprava Galvanická úprava při výrobě sluchátek se používá především na kovových částech, jako jsou konektory, kryty sluchátek atd. Použití stříbření nebo zlacení může zlepšit jas a odolnost povrchu kovových částí proti korozi.
3. Úprava textury Aby se zlepšila estetika pouzdra sluchátek a předešlo se problémům, jako je pocení, lze pouzdro sluchátek také texturovat. Mezi běžně používané metody úpravy textury patří pískování, vodolepky atd., mezi nimiž je lepší pískování, díky kterému je pouzdro sluchátek neklouzavé.
4. Proces tisku Proces tisku krytu sluchátek obvykle využívá metodu UV tisku, aby se výrazně zlepšila efektivita výroby a kvalita tisku. Tento způsob tisku může také zabránit vyblednutí tiskových barev a zajistit, aby kvalita tisku nebyla ovlivněna vnějšími faktory, jako je teplota a vlhkost.
Je představen celý proces procesu povrchové úpravy klávesnice, myši, sluchátek a dalších produktů včetně lakování, galvanického pokovování, UV tisku a dalších aspektů. V těchto procesech povrchové úpravy musí být každý článek přísně kontrolován v souladu s kvalitativními a kvalitativními standardy, aby bylo zajištěno, že produkty dokážou v co největší míře splnit požadavky trhu a očekávání uživatelů.