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OEM 키보드 및 마우스 브랜드의 KEYCEO-설계, 제조 및 개발 서비스.


KEYCEO의 키보드, 마우스, 이어폰 등 제품의 표면처리 공정 전 과정을 소개합니다.

1. 키보드의 표면 처리 공정
1. 키보드 쉘의 일부를 도색해야 합니다. 스프레이 페인트 처리의 목적은 키보드 케이스의 심미성과 내구성을 높이는 것입니다. 도장 처리에는 크게 수동 도장과 자동 도장의 두 가지 방법이 있습니다. 수동 페인팅은 디자이너의 요구 사항에 따라 세부 사항이 처리되도록 할 수 있으며, 자동 페인팅은 생산 속도를 크게 높이고 페인팅의 균일성을 보장할 수 있습니다.
2. 전기 도금 처리는 주로 키캡, 장식 부품 등 부품의 표면 처리에 사용됩니다. 전기 도금 처리는 두 가지 방식으로 니켈 전기 도금과 금 전기 도금으로 구분됩니다. 키캡의 금 도금은 질감과 수명을 향상시키며, 트림의 니켈 도금은 마모 및 부식 방지를 향상시킵니다.
3. UV 인쇄는 키보드 쉘에 다양한 간단한 문자와 패턴을 인쇄할 수 있습니다. 전통적인 스텐실 인쇄 방법과 비교하여 이 처리 방법은 간단하고 빠르며 환경 친화적입니다. 그러나 UV 인쇄를 사용할 경우 제품의 심미성과 내구성을 향상시키기 위해 잉크의 품질 확보에 주의해야 합니다.

2, 마우스의 표면 처리 과정
1. 페인트 처리 키보드와 유사하게 마우스 쉘도 외관과 내구성을 높이기 위해 페인트칠이 필요합니다. 마우스 껍질의 페인팅은 일반적으로 수동 또는 기계로 수행되며 다양한 생산 시나리오에 따라 다양한 방법이 적합합니다. 수동 도장 방식은 소량 생산 제품에 적합하고, 자동 도장 방식은 대량 생산 제품에 적합합니다.
2. 전기 도금 처리 마우스의 표면 처리 과정에서 마우스 휠과 같은 일부 부품에도 전기 도금 처리를 사용할 수 있습니다. 금 전기 도금과 은 전기 도금을 선택하면 마우스의 외관, 질감 및 내식성이 향상될 수 있습니다.
3. 프린팅 마우스의 브랜드 영향력, 심미성, 개인화를 향상시키기 위해 KEYCEO는 마우스 쉘에도 프린팅을 진행합니다. 인쇄 공정에는 일반적으로 전통적인 스텐실 인쇄와 UV 인쇄 방법이 포함되며, 그 중 UV 인쇄는 더 높은 품질, 속도 및 환경 보호로 인해 주류 처리 방법이 되었습니다.

3. 이어폰의 표면 처리 공정
1. 페인트 처리 키보드 및 마우스와 마찬가지로 이어폰 케이스도 외관과 내구성을 높이기 위해 페인트를 칠해야 합니다. 이어폰 제작에 있어서 도장 공정은 아름다움을 추구할 뿐만 아니라 도장의 ​​균일성과 품질도 보장해야 합니다.
2. 전기도금 처리 이어폰 생산 시 전기도금 처리는 주로 커넥터, 이어폰 커버 등과 같은 금속 부품에 사용됩니다. 은도금이나 금도금을 사용하면 금속 부품 표면의 밝기와 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 질감 처리 이어폰 껍질의 미관을 개선하고 땀이 나는 등의 문제를 방지하기 위해 이어폰 껍질에도 질감을 적용할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 질감 처리 방법에는 샌드블라스팅, 워터 스티커 등이 포함되며, 그중 샌드블라스팅이 더 좋으며 이어폰 쉘이 미끄러지지 않도록 할 수 있습니다.
4. 인쇄 공정 이어폰 쉘의 인쇄 공정은 일반적으로 생산 효율성과 인쇄 품질을 크게 향상시키기 위해 UV 인쇄 방식을 채택합니다. 이 인쇄 방법을 사용하면 인쇄 색상이 바래는 것을 방지할 수 있으며 인쇄 품질이 온도, 습도 등 외부 요인에 의해 영향을 받지 않습니다.

페인팅, 전기도금, UV 프린팅 등 키보드, 마우스, 이어폰 등 제품의 표면 처리 공정 전체 과정을 소개합니다. 이러한 표면 처리 공정에서는 제품이 시장 수요와 사용자 기대를 최대한 충족할 수 있도록 품질 및 품질 표준에 따라 각 링크를 엄격하게 제어해야 합니다.
Keyceo 키보드, 마우스, 헤드폰 및 기타 제품 표면 처리 공정 소개:
키보드의 표면 처리 공정
KEYCEO의 키보드, 마우스, 이어폰 등 제품의 표면처리 공정 전 과정을 소개합니다.
1. 그린
키보드 쉘의 일부를 도색해야 합니다. 스프레이 페인트 처리의 목적은 키보드 케이스의 심미성과 내구성을 높이는 것입니다. 도장 처리에는 크게 수동 도장과 자동 도장의 두 가지 방법이 있습니다. 수동 페인팅은 디자이너의 요구 사항에 따라 세부 사항이 처리되도록 할 수 있으며, 자동 페인팅은 생산 속도를 크게 높이고 페인팅의 균일성을 보장할 수 있습니다.
2. 전기도금 처리
주로 키캡, 장식 부품 등 부품의 표면 처리에 사용됩니다. 전기 도금 처리는 두 가지 방식으로 니켈 전기 도금과 금 전기 도금으로 구분됩니다. 키캡의 금 도금은 질감과 수명을 향상시키며, 트림의 니켈 도금은 마모 및 부식 방지를 향상시킵니다.
3. UV 인쇄
키보드 쉘에 다양한 간단한 문자와 패턴을 인쇄할 수 있습니다. 전통적인 스텐실 인쇄 방법과 비교하여 이 처리 방법은 간단하고 빠르며 환경 친화적입니다. 그러나 UV 인쇄를 사용할 경우 제품의 심미성과 내구성을 향상시키기 위해 잉크의 품질 확보에 주의해야 합니다.
마우스의 표면 처리 과정
1. 페인트 처리
키보드와 마찬가지로 마우스 쉘도 도색을 해야 외관과 내구성이 향상됩니다. 마우스 껍질의 페인팅은 일반적으로 수동 또는 기계로 수행되며 다양한 생산 시나리오에 따라 다양한 방법이 적합합니다. 수동 도장 방식은 소량 생산 제품에 적합하고, 자동 도장 방식은 대량 생산 제품에 적합합니다.
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2. 전기도금 처리
마우스의 표면 처리 과정에서 마우스 휠과 같은 일부 부품에는 전기 도금 처리를 사용할 수도 있습니다. 금 전기 도금과 은 전기 도금을 선택하면 마우스의 외관, 질감 및 내식성이 향상될 수 있습니다.
3. 인쇄
마우스의 브랜드 영향력, 미학 및 개인화를 향상시키기 위해 KEYCEO는 마우스 쉘에도 인쇄합니다. 인쇄 공정에는 일반적으로 전통적인 스텐실 인쇄와 UV 인쇄 방법이 포함되며, 그 중 UV 인쇄는 더 높은 품질, 속도 및 환경 보호로 인해 주류 처리 방법이 되었습니다.
이어폰의 표면 처리 공정
키보드, 마우스, 이어폰 등의 포장 전 과정을 친환경 포장재를 사용하여 소개합니다.
1. 페인트 처리
키보드나 마우스와 마찬가지로 이어폰 케이스도 도색을 해야 외관과 내구성이 향상됩니다. 이어폰 제작에 있어서 도장 공정은 아름다움을 추구할 뿐만 아니라 도장의 ​​균일성과 품질도 보장해야 합니다.
2. 전기도금 처리
이어폰 생산 시 전기도금 처리는 주로 커넥터, 이어폰 커버 등과 같은 금속 부품에 사용됩니다. 은도금이나 금도금을 사용하면 금속 부품 표면의 밝기와 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 질감 처리
이어폰 쉘의 미관을 개선하고 땀이 나는 등의 문제를 방지하기 위해 이어폰 쉘에도 질감을 적용할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 질감 처리 방법에는 샌드블라스팅, 워터 스티커 등이 포함되며, 그중 샌드블라스팅이 더 좋으며 이어폰 쉘이 미끄러지지 않도록 할 수 있습니다.
4. 인쇄 과정
이어폰 쉘의 인쇄 공정은 일반적으로 UV 인쇄 방식을 채택하여 생산 효율성과 인쇄 품질을 크게 향상시킵니다. 이 인쇄 방법을 사용하면 인쇄 색상이 바래는 것을 방지할 수 있으며 인쇄 품질이 온도, 습도 등 외부 요인에 의해 영향을 받지 않습니다.
페인팅, 전기도금, UV 프린팅 등 키보드, 마우스, 이어폰 등 제품의 표면 처리 공정 전체 과정을 소개합니다. 이러한 표면 처리 공정에서는 제품이 시장 수요와 사용자 기대를 최대한 충족할 수 있도록 품질 및 품질 표준에 따라 각 링크를 엄격하게 제어해야 합니다.
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