IDM-Gehäuse mit wasserdichter und antibakterieller Wirkung IPX7-Büro Tastatur für medizinische Zwecke.
1. Bedarfsanalyse In Umgebungen wie Krankenhäusern müssen Tastaturen oft wasserdicht und waschbar sein, um ihre Sicherheit und Hygiene zu gewährleisten. Als Reaktion auf diese Anforderungen muss KEYCEO eine wasserdichte und waschbare Tastatur für den medizinischen Einsatz entwickeln, die den Wasserdichtigkeitsgrad IPX7 erreichen muss und zur Reinigung in Wasser eingeweicht werden kann. Darüber hinaus muss die Tastatur auch in feuchten Umgebungen wie Krankenhäusern, Tankstellen und Fischerbooten häufig verwendet werden. Während des Designprozesses müssen Designer die folgenden Faktoren berücksichtigen:
2. Designideen Im Designprozess folgt der Designer den folgenden Grundsätzen:
1. Erscheinungsbild: Die Tastatur sollte ein einfaches und schönes Erscheinungsbild haben, um einer Vielzahl von Nutzungsszenarien gerecht zu werden. Gleichzeitig müssen Designer andere spezielle Designanforderungen berücksichtigen, beispielsweise eine verstärkte Abdichtung der Tastatur.
2. Materialauswahl: Der Designer entscheidet sich für die Herstellung der Tastaturhülle aus hochwertigem ABS-Kunststoff und verwendet geeignete Dichtungsmaterialien, um die Wasserdichtigkeit zu gewährleisten. Als Materialien für Tastenkappen und Tastaturschalter müssen Materialien mit guten antibakteriellen Eigenschaften ausgewählt werden.
3. Tastaturtyp: Der Designer entscheidet sich für die Verwendung einer Folientastatur oder einer Silikontastatur. Diese beiden Tastaturen verfügen über eine bessere Luftdichtheit und Wasserbeständigkeit.
4. Dichtungsdesign: Jede Taste der Tastatur muss bis zu einem gewissen Grad abgedichtet werden, um die wasserdichte Leistung der Tastatur sicherzustellen. Um die Tastatur abzudichten, verwenden Designer O-Ringe, doppelseitiges Klebeband und andere Dichtungsmaterialien.
5. Antibakterielles Design: Der Designer wendet eine antibakterielle Behandlungstechnologie auf der Oberfläche der Tastatur an, um das Wachstum von Bakterien wirksam zu hemmen und die Hygieneleistung der Tastatur zu verbessern.
3. Prozessablauf
4. Qualitätsprüfung Nach Abschluss der Produktion führt das Personal der Qualitätsabteilung eine Qualitätsprüfung an jeder Tastatur durch, um die stabile Leistung und hohe Zuverlässigkeit der Tastatur sicherzustellen. Zu den Haupttestpunkten gehören die Sichtprüfung, die Tastengenauigkeit, der Wasserdichtigkeitstest, der antibakterielle Leistungstest usw.
5 Die Produktionseffizienz ist relativ geringer als bei der allgemeinen Tastaturherstellung. Designer müssen detailliertere Debugging- und Verarbeitungsschritte in Bezug auf Materialauswahl, Dichtungsdesign, antibakterielle Behandlung usw. durchführen, sodass die Produktionseffizienz in gewissem Maße beeinträchtigt wird. Im Designprozess können jedoch fortschrittliche Produktionstechnologie und Automatisierungsgeräte eingesetzt werden, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
6. Marktaussichten Es besteht eine große Marktnachfrage nach wasserdichten und antibakteriellen Tastaturen für medizinische Zwecke, insbesondere in Krankenhäusern, Tankstellen, Fischerbooten und anderen feuchten Umgebungen. Diese Tastatur kann nicht nur Sicherheit und Hygiene gewährleisten, sondern auch die Arbeitseffizienz verbessern. Daher sind die Marktaussichten für dieses Produkt sehr breit.