금속 스탬핑 | Keyceo 맞춤형 게임 액세서리 & 컴퓨터 액세서리

OEM 키보드 및 마우스 브랜드의 KEYCEO-설계, 제조 및 개발 서비스.

금속 스탬핑 성형의 전체 과정에 대해.

1. 금속 스탬핑 성형의 정의

키보드 및 마우스용 하드웨어의 스탬핑 성형은 다이를 사용하여 금속판을 특정 형상으로 스탬핑하는 스탬핑 가공 기술입니다.

2. 하드웨어 부품의 스탬핑 및 성형 공정 하드웨어 부품의 스탬핑 및 성형 공정은 주로 5단계로 나뉩니다.:

디자인, 금형 제작, 재료 절단, 스탬핑 및 후처리.

1. 디자인 디자인은 하드웨어 부품의 스탬핑 및 성형의 첫 번째 단계입니다. 첫째, 부품의 기능과 요구사항에 따라 필요한 형상과 크기를 결정하는 것이 필요하다. 그런 다음 이러한 요구 사항을 CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어에 입력하여 재료 두께, 부품 모양, 크기 및 특수 요구 사항을 포함한 컴퓨터 모델을 만드는 데 사용합니다.

2. 금형 제작 하드웨어 부품의 스탬핑 및 성형 공정에서는 강철, 알루미늄, 구리 및 황동과 같은 일부 특수 금속 재료가 종종 사용됩니다. 스탬핑 부품의 정확성과 일관성을 보장하려면 일부 특수 스탬핑 다이를 만들어야 합니다. 금형 제작 과정에서는 정확하고 일관된 생산 품질을 보장하기 위해 CNC 가공 및 정밀 가공 기술이 사용되는 경우가 많습니다.

3. 재료 절단 금속 스탬핑 및 성형 과정에서 금형의 모양에 따라 금속 시트를 절단해야 합니다. 일반적으로 판금은 대형 절단기를 사용하여 원하는 모양으로 절단한 다음 필요한 정밀도를 얻기 위해 와이어 절단기를 사용하여 추가로 다듬습니다.

4. 스탬핑 및 성형 하드웨어 부품의 스탬핑 및 성형 과정에서 금속 시트는 금형을 사용하여 필요한 모양으로 스탬핑됩니다. 스탬핑 공정 중에 절단된 판금을 다이와 함께 스탬핑 기계에 놓고 이 기계를 사용하여 판금을 원하는 모양과 크기로 성형하기 위해 고압을 가합니다. 일반적으로 각 스탬핑은 하나의 부품을 생산하지만 여러 스탬핑을 수행하여 여러 부품을 생산할 수도 있습니다.

5. 후처리 스탬핑 후 최종 하드웨어 제품을 생산하려면 샌딩, 페인팅 또는 페인팅, 엠보싱 또는 마킹과 같은 작업을 포함하여 몇 가지 추가 작업이 필요합니다. 그 중 도장이나 도장을 하면 표면의 내식성과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

3. 금속 스탬핑 성형의 특성

1. 높은 제조 효율성 Metal Stamping은 자동화된 가공 기술로 대량 생산 시 제조 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

2. 낮은 금형 생산 및 유지 관리 비용 스탬핑 금형 생산 비용이 낮고 유지 관리 및 교체 금형 비용이 상대적으로 낮기 때문에 금속 스탬핑이 더 낮은 생산 비용 옵션이 됩니다.

3. 높은 가공 정밀도 하드웨어 부품의 스탬핑 및 성형은 가공 정밀도가 높기 때문에 복잡한 부품을 생산하고 각 부품의 정확성과 일관성을 보장하는 데 사용할 수 있습니다.

4. 우수한 내구성 하드웨어 부품의 스탬핑 및 성형 제품은 내구성이 우수하고 고강도 및 고압 요구 사항을 견딜 수 있으므로 제품의 품질과 수명이 더욱 향상됩니다.

4. 금속 스탬핑 기술은 키보드, 마우스, 이어폰 및 기타 제품에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 키보드 제조에서 하드웨어 스탬핑 및 성형 기술은 PCBA 고정, 하단 커버, 철 비드, 밸런스 센스, 기계 샤프트 본체 내부의 카본 시트 등과 같은 키보드 구조 지지 부품에 사용될 수 있습니다. 마우스에서는 하드웨어 스탬핑을 사용하여 배터리 클립, 커넥터, 마우스 스위치용 카본 시트, 인코더용 구조 부품을 생산할 수 있습니다. 하드웨어 스탬핑은 이어폰 헤드 빔, 스피커 구조 부품 등에 적용할 수 있습니다.

하드웨어 스탬핑 성형 기술은 현대 키보드, 마우스 및 이어폰 제조 산업에서 널리 사용되는 효율적이고 경제적이며 고정밀 가공 기술입니다. 다양한 금속 부품을 생산하는 데 사용할 수 있으며, 저렴한 비용, 높은 가공 정밀도, 우수한 내구성 등의 장점이 있습니다. 금속 스탬핑 성형 기술의 광범위한 적용은 효율적인 생산 및 고성능 부품에 대한 현대 산업의 요구를 충족할 수 있으므로 점점 더 널리 사용되고 홍보되고 있습니다. KEYCEO는 귀하의 제품을 위해 준비된 전문 하드웨어 팀과 제조 장비를 보유하고 있습니다.

하드웨어 스탬핑의 전체 과정에 대해

하드웨어 스탬핑의 전체 과정에 대해:

금속 스탬핑 성형의 정의

키보드 및 마우스용 하드웨어의 스탬핑 성형은 다이를 사용하여 금속판을 특정 형상으로 스탬핑하는 스탬핑 가공 기술입니다.

하드웨어 스탬핑 성형 공정은 주로 5단계로 나뉩니다.:

디자인, 금형 제작, 재료 절단, 스탬핑 및 후처리.

1. 디자인

설계는 하드웨어 부품의 스탬핑 및 성형의 첫 번째 단계입니다. 첫째, 부품의 기능과 요구사항에 따라 필요한 형상과 크기를 결정하는 것이 필요하다. 그런 다음 이러한 요구 사항을 CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어에 입력하여 재료 두께, 부품 모양, 크기 및 특수 요구 사항을 포함한 컴퓨터 모델을 만드는 데 사용합니다.

2. 금형 제작

하드웨어 부품의 스탬핑 및 성형 공정에서는 강철, 알루미늄, 구리 및 황동과 같은 일부 특수 금속 재료가 종종 사용됩니다. 스탬핑 부품의 정확성과 일관성을 보장하려면 일부 특수 스탬핑 다이를 만들어야 합니다. 금형 제작 과정에서는 정확하고 일관된 생산 품질을 보장하기 위해 CNC 가공 및 정밀 가공 기술이 사용되는 경우가 많습니다.

3. 재료 절단

금속 스탬핑 및 성형 공정에서 금속 시트는 금형의 모양에 따라 절단되어야 합니다. 일반적으로 판금은 대형 절단기를 사용하여 원하는 모양으로 절단한 다음 필요한 정밀도를 얻기 위해 와이어 절단기를 사용하여 추가로 다듬습니다.

4. 스탬핑 및 성형

하드웨어 부품의 스탬핑 및 성형 과정에서 금속 시트는 금형을 사용하여 필요한 모양으로 스탬핑됩니다. 스탬핑 공정 중에 절단된 판금을 다이와 함께 스탬핑 기계에 놓고 이 기계를 사용하여 판금을 원하는 모양과 크기로 성형하기 위해 고압을 가합니다. 일반적으로 각 스탬핑은 하나의 부품을 생산하지만 여러 스탬핑을 수행하여 여러 부품을 생산할 수도 있습니다.

5. 사후 처리

스탬핑 후 최종 하드웨어 제품을 생산하려면 샌딩, 페인팅 또는 페인팅, 엠보싱 또는 마킹과 같은 작업을 포함하여 몇 가지 추가 작업이 필요합니다. 그 중 도장이나 도장을 하면 표면의 내식성과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

금속 스탬핑 성형의 특성

1. 높은 제조 효율성

금속 스탬핑은 자동화된 가공 기술로, 대량 생산 시 제조 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

2. 낮은 금형 제작 및 유지관리 비용

스탬핑 금형 생산 비용이 낮고 금형 유지 관리 및 교체 비용이 상대적으로 낮기 때문에 금속 스탬핑이 더 낮은 생산 비용 옵션이 됩니다.

3. 높은 가공 정밀도

하드웨어 부품의 스탬핑 및 성형은 가공 정밀도가 높기 때문에 복잡한 부품을 생산하고 각 부품의 정확성과 일관성을 보장하는 데 사용할 수 있습니다.

4. 좋은 내구성

하드웨어 부품의 스탬핑 및 성형 제품은 내구성이 뛰어나고 고강도 및 고압 요구 사항을 견딜 수 있어 제품의 품질과 수명이 더욱 향상됩니다.

금속 스탬핑 기술은 키보드, 마우스, 이어폰 및 기타 제품에 널리 사용됩니다.

예를 들어, 키보드 제조에서 하드웨어 스탬핑 및 성형 기술은 PCBA 고정, 하단 커버, 철 비드, 밸런스 센스, 기계 샤프트 본체 내부의 카본 시트 등과 같은 키보드 구조 지지 부품에 사용될 수 있습니다. 마우스에서는 하드웨어 스탬핑을 사용하여 배터리 클립, 커넥터, 마우스 스위치용 카본 시트, 인코더용 구조 부품을 생산할 수 있습니다. 하드웨어 스탬핑은 이어폰 헤드 빔, 스피커 구조 부품 등에 적용할 수 있습니다.