실리콘 몰딩 | Keyceo 맞춤형 게임 액세서리 & 컴퓨터 액세서리

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실리콘 스위치를 만드는 과정에는 여러 단계가 포함됩니다.

실리콘 스위치는 멤브레인 키보드용 스위치의 일종으로 부드러운 질감과 내구성으로 인해 다양한 용도로 널리 사용됩니다. 실리콘 스위치는 일반적으로 두 부분으로 구성됩니다. 실리콘 버튼과 전도성 필름이 함께 사용됩니다. 실리콘 버튼은 압력을 통해 스위치 동작을 트리거하는 반면, 전도성 필름에는 일반적으로 전자 장치의 작동을 제어하기 위해 서로 연결하거나 분리하도록 설계된 일련의 전선과 PCBA 링크가 포함되어 있습니다.

실리콘 스위치의 생산 공정은 다음 단계로 나눌 수 있습니다:

1: 디자인 실리콘 스위치를 만드는 첫 번째 단계는 디자인하는 것입니다. 디자인에는 버튼 모양, 크기, 상호 작용, 보드 아키텍처 및 레이아웃이 포함됩니다. 이 공정은 일반적으로 설계자가 실리콘 스위치 외관과 내부 회로의 일관성과 신뢰성을 보장하기 위해 CAD(컴퓨터 지원 설계 소프트웨어)를 사용하여 수행합니다.

2: 디자인이 완료되면 다음 단계는 실리콘 스위치를 만드는 데 사용할 금형을 만드는 것입니다. 다이는 일반적으로 강철이나 알루미늄으로 만들어지며 EDM 기계를 사용하여 절단 및 조각됩니다. 금형은 실리콘을 필요한 모양과 크기로 압축한 후 회로 기판에 맞게 버튼 모양과 와이어 인터페이스로 나눕니다.

3: 접착이란 실리콘이 금형의 공간을 완전히 채우고 원하는 모양과 크기를 유지할 수 있도록 금형에 액체 실리콘을 바르는 것을 말합니다. 접착제 도포는 일반적으로 코팅의 균일성과 속도를 보장하고 기포 형성을 줄이기 위해 자동 코팅 로봇을 사용하여 수행됩니다. 좋은 접착 공정은 실리콘 스위치의 기포와 결함을 방지할 수 있습니다.

4: 실리콘 주입 접착제 코팅이 완료되면 코팅된 금형에 특수 실리콘 주입 기계를 사용하여 실리콘을 주입합니다. 실리콘 주입은 접착제로 코팅된 금형에 액체 실리콘을 주입하고 공기를 밀봉하고 공간을 채운 다음 실리콘을 굳히는 것입니다. 실리콘 관류는 일반적으로 기포 생성을 줄이기 위해 진공 또는 저압 하에서 수행됩니다. 실리콘 관류 공정은 실리콘 분포를 정확하게 제어하고 실리콘 스위치의 고품질을 보장할 수 있습니다.

5: 실리콘 스위치 표면 처리 실리콘 스위치의 표면은 일반적으로 내마모성, 내열성 및 내수성을 높이기 위해 표면 처리가 필요합니다. 예를 들어, 실리콘 표면에 특수 코팅이나 고무 오일을 코팅하여 방수 및 내마모성을 높일 수 있습니다. 실리콘 스위치의 표면 준비는 페인트와 코팅이 실리콘 버튼과 회로 기판 표면을 고르게 덮을 수 있도록 제조 공정 초기에 수행되어야 합니다.

6: 회로 기판 처리 실리콘 버튼과 회로 기판 사이에 와이어와 부품을 추가하려면 회로 기판 처리가 필요합니다. 회로 기판 처리에는 드릴링, 에칭 및 납땜이 포함될 수 있습니다. 이 과정에서 작업자는 전선, 저항기, 커패시터 등의 부품을 회로 기판에 접착하고 드릴을 사용하여 구멍을 뚫은 다음 회로 기판을 에칭 용액으로 청소합니다. 완료되면 작업자는 완성된 회로 기판을 실리콘 스위치에 가공하여 쉽게 설치할 수 있습니다.

7: 실리콘 스위치 조립 실리콘 스위치의 버튼과 회로 기판이 준비되면 다음 단계는 이를 금형에 조립하는 것입니다. 실리콘 버튼이 보드에 딱 맞게 고정되어 보드가 금형에 고정됩니다. 그런 다음 실리콘을 주입하여 버튼과 회로 기판을 단단히 고정할 수 있습니다. 실리콘을 주입할 때 회로기판과 모든 리드가 실리콘 스위치 옵션에 있는 정상적이고 올바른 방향과 위치에 있는지 확인해야 합니다.

8: 실리콘 스위치 테스트 실리콘 스위치를 성공적으로 조립한 후에는 제대로 작동하는지 테스트해야 합니다. 실리콘 스위치는 일반적으로 품질을 보장하기 위해 오랜 시간 동안 테스트하고 소유자가 검증하며 엔지니어링 설계 요구 사항을 엄격하게 준수하여 생산됩니다. 실리콘 스위치 테스트에는 실리콘 스위치의 안정적인 성능을 보장하기 위해 전자 테스트, 물리적 테스트 및 환경 테스트와 같은 다양한 수단이 포함될 수 있습니다.

실리콘 스위치를 제조하려면 여러 단계가 필요하며 제조된 실리콘 스위치가 우수한 성능을 갖고 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 설계, 정밀한 제조 및 엄격한 테스트가 필요합니다. 제조 과정에서 실리콘 버튼과 회로 기판의 정밀도와 신뢰성을 보장하기 위해 각 단계를 신중하게 처리해야 하며, 실리콘 스위치의 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 테스트와 검증이 수행됩니다.

실리콘 몰딩

실리콘 스위치를 만드는 과정에는 여러 단계가 포함됩니다.

실리콘 스위치의 생산 공정은 다음 단계로 나눌 수 있습니다:

1 디자인

실리콘 스위치를 만드는 첫 번째 단계는 디자인하는 것입니다. 디자인에는 버튼 모양, 크기, 상호 작용, 보드 아키텍처 및 레이아웃이 포함됩니다. 이 공정은 일반적으로 설계자가 실리콘 스위치 외관과 내부 회로의 일관성과 신뢰성을 보장하기 위해 CAD(컴퓨터 지원 설계 소프트웨어)를 사용하여 수행합니다.

2 금형을 만드세요

디자인이 완료되면 다음 단계는 실리콘 스위치를 만드는 데 사용할 금형을 만드는 것입니다. 다이는 일반적으로 강철이나 알루미늄으로 만들어지며 EDM 기계를 사용하여 절단 및 조각됩니다. 금형은 실리콘을 필요한 모양과 크기로 압축한 후 회로 기판에 맞게 버튼 모양과 와이어 인터페이스로 나눕니다.

3. 접착

접착이란 실리콘이 금형의 공간을 완전히 채우고 원하는 모양과 크기를 유지할 수 있도록 금형에 액체 실리콘을 바르는 것을 말합니다. 접착제 도포는 일반적으로 코팅의 균일성과 속도를 보장하고 기포 형성을 줄이기 위해 자동 코팅 로봇을 사용하여 수행됩니다. 좋은 접착 공정은 실리콘 스위치의 기포와 결함을 방지할 수 있습니다.

4. 실리콘 주입

접착제 코팅이 완료되면 코팅된 주형에 특수 실리콘 주입 기계를 사용하여 실리콘을 주입합니다. 실리콘 주입은 접착제로 코팅된 금형에 액체 실리콘을 주입하고 공기를 밀봉하고 공간을 채운 다음 실리콘을 굳히는 것입니다. 실리콘 관류는 일반적으로 기포 생성을 줄이기 위해 진공 또는 저압 하에서 수행됩니다. 실리콘 관류 공정은 실리콘 분포를 정확하게 제어하고 실리콘 스위치의 고품질을 보장할 수 있습니다.

5 실리콘 스위치 표면 처리

실리콘 스위치의 표면은 일반적으로 내마모성, 고온 저항 및 방수성을 높이기 위해 처리되어야 합니다. 예를 들어, 실리콘 표면에 특수 코팅이나 고무 오일을 코팅하여 방수 및 내마모성을 높일 수 있습니다. 실리콘 스위치의 표면 준비는 페인트와 코팅이 실리콘 버튼과 회로 기판 표면을 고르게 덮을 수 있도록 제조 공정 초기에 수행되어야 합니다.

6 회로 기판 처리

실리콘 버튼과 회로 기판 사이에 와이어와 부품을 추가하려면 회로 기판 처리가 필요합니다. 회로 기판 처리에는 드릴링, 에칭 및 납땜이 포함될 수 있습니다. 이 과정에서 작업자는 전선, 저항기, 커패시터 등의 부품을 회로 기판에 접착하고 드릴을 사용하여 구멍을 뚫은 다음 회로 기판을 에칭 용액으로 청소합니다. 완료되면 작업자는 완성된 회로 기판을 실리콘 스위치에 가공하여 쉽게 설치할 수 있습니다.

7 실리콘 스위치 어셈블리

실리콘 스위치의 버튼과 회로 기판이 준비되면 다음 단계는 이를 금형에 조립하는 것입니다. 실리콘 버튼이 보드에 딱 맞게 고정되어 보드가 금형에 고정됩니다. 그런 다음 실리콘을 주입하여 버튼과 회로 기판을 단단히 고정할 수 있습니다. 실리콘을 주입할 때 회로기판과 모든 리드가 실리콘 스위치 옵션에 있는 정상적이고 올바른 방향과 위치에 있는지 확인해야 합니다.

8 실리콘 스위치 테스트

실리콘 스위치를 성공적으로 조립한 후에는 제대로 작동하는지 테스트해야 합니다. 실리콘 스위치는 일반적으로 품질을 보장하기 위해 오랜 시간 동안 테스트하고 소유자가 검증하며 엔지니어링 설계 요구 사항을 엄격하게 준수하여 생산됩니다. 실리콘 스위치 테스트에는 실리콘 스위치의 안정적인 성능을 보장하기 위해 전자 테스트, 물리적 테스트 및 환경 테스트와 같은 다양한 수단이 포함될 수 있습니다.