Lisování kovů | Zakázkové herní příslušenství Keyceo & Počítačové příslušenství

KEYCEO-Návrh, výroba a vývojové služby OEM značek klávesnice a myši.

O celém procesu tváření lisováním kovů.

1. Definice tváření lisováním kovů

Lisování hardwaru pro klávesnici a myš je technologie zpracování lisováním, která pomocí razidla vyrazí plech do určitého tvaru.

2. Proces lisování a tvarování dílů kování Proces lisování a tvarování dílů kování je rozdělen hlavně do pěti kroků:

Design, výroba forem, řezání materiálu, ražení a následné zpracování.

1. Design Design je prvním krokem při lisování a tvarování součástí hardwaru. Nejprve je nutné určit požadovaný tvar a velikost podle funkce a požadavků dílu. Tyto požadavky jsou následně zadány do softwaru CAD (computer-aided design), který se používá k vytvoření počítačového modelu, včetně tloušťky materiálu, tvaru dílu, velikosti a speciálních požadavků.

2. Výroba forem Při lisování a tváření součástí hardwaru se často používají některé speciální kovové materiály, jako je ocel, hliník, měď a mosaz. Aby byla zajištěna přesnost a konzistence lisovaných dílů, je třeba vyrobit některé speciální lisovací nástroje. V procesu výroby forem se často používají CNC obrábění a přesné obráběcí techniky k zajištění přesné a konzistentní kvality výroby.

3. Řezání materiálu V procesu lisování a tváření kovů je třeba plech řezat podle tvaru formy. Obvykle se plech řeže do požadovaného tvaru velkými řezačkami a poté se dále ořezává pomocí drátových řezaček, aby se dosáhlo požadované přesnosti.

4. Lisování a tvarování V procesu lisování a tvarování dílů kování je plech lisován do požadovaného tvaru pomocí formy. Při procesu lisování se nařezaný plech umístí na lisovací stroj spolu s raznicí a na stroji se pomocí vysokého tlaku vytvaruje plech do požadovaného tvaru a velikosti. Typicky každé lisování produkuje jeden díl, ale vícenásobné lisování může být vyrobeno pro výrobu více dílů.

5. Následné zpracování Po ražení je k výrobě konečného hardwarového produktu zapotřebí nějaká další práce, včetně operací, jako je broušení, lakování nebo lakování, embosování nebo značení. Mezi nimi může nátěr nebo nátěr zlepšit odolnost proti korozi a trvanlivost povrchu.

3. Charakteristika tváření lisováním kovů

1. Vysoká efektivita výroby Lisování kovů je automatizovaná technologie zpracování, která může výrazně zlepšit efektivitu výroby v případě hromadné výroby.

2. Nízké náklady na výrobu forem a údržbu Náklady na výrobu lisovacích forem jsou nízké a náklady na údržbu a výměnu forem jsou relativně nízké, což činí lisování kovů variantou s nižšími výrobními náklady.

3. Vysoká přesnost zpracování Lisování a tvarování hardwarových dílů má vysokou přesnost zpracování, kterou lze použít k výrobě složitých dílů a zajistit přesnost a konzistenci každého dílu.

4. Dobrá životnost Výrobky lisování a tváření dílů kování mají dobrou životnost a snesou požadavky na vysokou pevnost a vysoký tlak, čímž dále zvyšují kvalitu a životnost výrobku.

4. Technologie lisování kovů je široce používána v klávesnicích, myších, sluchátkách a dalších produktech. Například při výrobě klávesnice lze technologii lisování a tvarování hardwaru použít pro upevnění PCBA, konstrukční podpůrné části klávesnice, jako je spodní kryt, železná perla, smysl pro vyvážení, uhlíkový plech uvnitř těla mechanické hřídele atd. V myši lze hardwarové lisování použít k výrobě svorek na baterie, konektorů, uhlíkových desek pro spínače myši a konstrukčních dílů pro kodéry. Hardwarové lisování lze použít na nosníky sluchátek, konstrukční části reproduktorů a tak dále ve sluchátkách.

Technologie lisování hardwaru je efektivní, ekonomická a vysoce přesná technologie zpracování široce používaná v moderním průmyslu výroby klávesnic, myší a sluchátek. Může být použit k výrobě různých kovových dílů a má výhody nízké ceny, vysoké přesnosti obrábění a dobré životnosti. Široké uplatnění technologie tváření lisováním kovů může uspokojit potřeby moderního průmyslu pro efektivní výrobu a vysoce výkonné díly, takže se stále více používá a propaguje. KEYCEO má profesionální hardwarový tým a výrobní zařízení připravené pracovat pro vaše produkty.

Ohledně celého procesu lisování hardwaru

Ohledně celého procesu lisování hardwaru:

Definice tváření lisováním kovů

Lisování hardwaru pro klávesnici a myš je technologie zpracování lisováním, která pomocí razidla vyrazí plech do určitého tvaru.

Hardwarový lisovací proces lisování je rozdělen hlavně do pěti kroků:

Design, výroba forem, řezání materiálu, ražení a následné zpracování.

1. Design

Design je prvním krokem při lisování a tvarování součástí hardwaru. Nejprve je nutné určit požadovaný tvar a velikost podle funkce a požadavků dílu. Tyto požadavky jsou následně zadány do softwaru CAD (computer-aided design), který se používá k vytvoření počítačového modelu, včetně tloušťky materiálu, tvaru dílu, velikosti a speciálních požadavků.

2. Tvorba plísní

V procesu lisování a tváření hardwarových dílů se často používají některé speciální kovové materiály, jako je ocel, hliník, měď a mosaz. Aby byla zajištěna přesnost a konzistence lisovaných dílů, je třeba vyrobit některé speciální lisovací nástroje. V procesu výroby forem se často používají CNC obrábění a přesné obráběcí techniky k zajištění přesné a konzistentní kvality výroby.

3. Řezání materiálu

V procesu lisování a tváření kovů je třeba plech řezat podle tvaru formy. Obvykle se plech řeže do požadovaného tvaru velkými řezačkami a poté se dále ořezává pomocí drátových řezaček, aby se dosáhlo požadované přesnosti.

4. Lisování a tvarování

V procesu lisování a tvarování dílů kování je plech lisován do požadovaného tvaru pomocí formy. Při procesu lisování se nařezaný plech umístí na lisovací stroj spolu s raznicí a na stroji se pomocí vysokého tlaku vytvaruje plech do požadovaného tvaru a velikosti. Typicky každé lisování produkuje jeden díl, ale vícenásobné lisování může být vyrobeno pro výrobu více dílů.

5. Následné zpracování

Po vyražení je k výrobě konečného hardwarového produktu zapotřebí další práce, včetně operací, jako je broušení, lakování nebo lakování, embosování nebo značení. Mezi nimi může nátěr nebo nátěr zlepšit odolnost proti korozi a trvanlivost povrchu.

Charakteristika tváření lisováním kovů

1. Vysoká efektivita výroby

Lisování kovů je automatizovaná technologie zpracování, která může výrazně zlepšit efektivitu výroby v případě hromadné výroby.

2. Nízké náklady na výrobu forem a údržbu

Náklady na výrobu lisovacích forem jsou nízké a náklady na údržbu a výměnu forem jsou relativně nízké, což činí lisování kovů variantou s nižšími výrobními náklady.

3. Vysoká přesnost zpracování

Lisování a tvarování hardwarových dílů má vysokou přesnost zpracování, kterou lze použít k výrobě složitých dílů a zajistit přesnost a konzistenci každého dílu.

4. Dobrá výdrž

Produkty lisování a tváření hardwarových dílů mají dobrou životnost a snesou požadavky na vysokou pevnost a vysoký tlak, čímž dále zvyšují kvalitu a životnost produktu.

Technologie lisování kovů je široce používána v klávesnicích, myších, sluchátkách a dalších produktech.

Například při výrobě klávesnice lze technologii lisování a tvarování hardwaru použít pro upevnění PCBA, konstrukční podpůrné části klávesnice, jako je spodní kryt, železná perla, smysl pro vyvážení, uhlíkový plech uvnitř těla mechanické hřídele atd. V myši lze hardwarové lisování použít k výrobě svorek na baterie, konektorů, uhlíkových desek pro spínače myši a konstrukčních dílů pro kodéry. Hardwarové lisování lze použít na nosníky sluchátek, konstrukční části reproduktorů a tak dále ve sluchátkách.