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De acordo com os dados do Boston Consulting Group, até 2020, 50% dos gastos com IOT serão impulsionados por manufatura, transporte e logística e serviços públicos discretos.
Mas o que impulsiona a adoção da Internet das coisas na manufatura? Afinal, as empresas não têm problemas com a Internet das coisas-elas têm problemas de negócios.
Neste artigo, apresentaremos oito casos e aplicações de uso de negócios específicos na operação de manufatura, gerenciamento de ativos de produção e serviço de campo, o que promoverá a adoção da Internet industrial das coisas na manufatura.
A Internet industrial das coisas pode conectar máquinas, ferramentas e sensores na oficina, de modo a fornecer a visibilidade de produção necessária para engenheiros e gerentes de processo. Por exemplo, os fabricantes podem rastrear automaticamente o fluxo de peças usando sensores como RFID. Além disso, ao conectar as ferramentas usadas pelos operadores para realizar o trabalho com as máquinas envolvidas na produção, os aplicativos industriais da Internet das coisas podem fornecer aos supervisores e gerentes de fábrica uma visão em tempo real da produção de sua equipe. Os fabricantes podem usar essa visibilidade para identificar gargalos, encontrar a causa raiz dos problemas e melhorar mais rapidamente.
A Internet industrial das coisas pode melhorar a eficiência da produção da força de trabalho industrial de várias maneiras. Vamos começar com os operadores. Usando ferramentas que suportam a Internet industrial das coisas, as operadoras podem concluir seu trabalho mais rapidamente sem afetar a qualidade. Por exemplo, o classificador de etiquetas eletrônicas pode ajudar os operadores a encontrar as peças de que precisam mais rapidamente, de modo a encurtar o tempo de ciclo. Da mesma forma, com as ferramentas IOT, como drivers de torque, as configurações da ferramenta podem ser ajustadas automaticamente de acordo com a operação que devem realizar, de modo a acelerar o progresso do trabalho.
Não apenas os operadores podem se beneficiar da Internet industrial das coisas, mas também engenheiros de processo (bem como engenheiros de fabricação, engenheiros de qualidade e todos os engenheiros de linha de frente na oficina). Sem a Internet das coisas, os engenheiros da oficina devem coletar, resumir e analisar dados manualmente. Por outro lado, a Internet das coisas permite que as oficinas coletem dados automaticamente, para que tenham mais tempo para melhorar os processos.
4 Reduzir o custo do sistema de gestão da qualidade
O sistema de gestão da qualidade (QMS) é difícil de implementar e manter. A Internet industrial das coisas pode ajudar a reduzir os custos associados a ela, automatizando e simplificando os planos de controle de processos. Usando sensores, os fabricantes podem verificar automaticamente as variáveis que são críticas para a qualidade, reduzindo assim o tempo e os recursos dedicados ao sistema de gestão da qualidade. Em vez de realizar verificações de qualidade manualmente, eles podem usar sensores IOT para simplificar o processo.
5 Melhorar a qualidade através do monitoramento contínuo
Os sensores ambientais podem monitorar continuamente as condições críticas para a qualidade e alertar quando os limites de qualidade são excedidos, por exemplo, em operações farmacêuticas, a temperatura é crítica para a qualidade. Usando os sensores de temperatura e umidade conectados à Internet das coisas, os gerentes podem monitorar essas variáveis e ser lembrados imediatamente quando as variáveis excedem os parâmetros esperados.
A Internet industrial das coisas permite que os fabricantes conectem suas máquinas à Internet. Essa capacidade permite que os fabricantes não apenas monitorem suas máquinas, mas também meçam importantes indicadores-chave de desempenho em tempo real, como a eficiência geral do equipamento (OEE) e a eficiência geral do processo (OPE). Ao rastrear esses indicadores, os fabricantes podem determinar e reparar as causas do tempo de inatividade não planejado e realizar manutenção preditiva em seus equipamentos, de modo a melhorar a utilização da máquina de toda a oficina. Na verdade, de acordo com um artigo recente da McKinsey, os dados do sensor usados para prever falhas de equipamentos em um ambiente de fabricação podem reduzir os custos de manutenção em até 40% e o tempo de inatividade não planejado pela metade.
O uso de sensores em instalações de manufatura pode melhorar sua gestão e reduzir os custos operacionais das fábricas. Por exemplo, usando sensores como etiquetas RFID para monitorar instalações, os fabricantes podem obter insights para ajudá-los a otimizar o uso do espaço. Outra maneira pela qual os sensores IOT podem ajudar os fabricantes a gerenciar melhor suas instalações é garantir que as variáveis ambientais, como temperatura e umidade, sejam mantidas dentro da faixa especificada. (Fonte iothome) finalmente, os fabricantes podem usar sensores para monitorar máquinas e garantir que eles operam no ambiente de trabalho especificado, de modo a economizar energia, reduzir custos e melhorar a eficiência da operação.
A Internet das coisas permite que os sensores monitorem eventos em toda a cadeia de suprimentos e forneçam informações em tempo real, rastreando entradas, dispositivos e produtos. Etiquetas RFID e outros sensores podem ser usados para rastrear o movimento do estoque na cadeia de suprimentos, o que fornece aos fabricantes visibilidade do estoque e um cronograma mais realista para disponibilidade de materiais, WIP, etc. Usando esses dados, os fabricantes podem identificar interdependências, desenhar diagramas de fluxo de material e rastrear ciclos de fabricação. Esses dados ajudam os fabricantes a prever problemas. Ao mesmo tempo, também pode reduzir o estoque e possivelmente reduzir a demanda de capital.
Guia de Introdução
Existem muitos casos de uso e aplicações industriais de IOT na indústria de manufatura. No entanto, um estudo da Cisco mostra que 60% dos projetos de IOT falham no estágio de prova de conceito.
Geralmente há duas razões para essa falha.
Em primeiro lugar, os fabricantes muitas vezes não têm as habilidades de Internet das coisas necessárias para construir esses sistemas do zero. A fim de enfrentar este desafio, os fabricantes podem recorrer à plataforma de terceiros Internet das coisas ou plataforma de aplicativos, ou cooperar com empresas profissionais de Internet industrial de terceiros.
A segunda razão pela qual os projetos de Internet das coisas muitas vezes falham é que eles não podem obter um retorno sobre o investimento. Uma maneira de os fabricantes resolverem esse problema é começar pequeno.
Em vez de tentar cobrir completamente todas as suas operações com sensores, escolha uma área específica para resolver. Uma vez que o retorno sobre o investimento pode ser mostrado, a escala pode ser expandida. Sensores IOT de prateleira ou kits de inicialização rápida podem ajudá-lo a atingir esse objetivo.