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O processo de fabricação de um interruptor de silicone envolve várias etapas.

O interruptor de silicone é um tipo de interruptor para teclado de membrana, devido à sua textura macia e durabilidade, é amplamente utilizado em muitas ocasiões. Os interruptores de silicone são geralmente compostos por duas partes: um botão de silicone e um filme condutor são usados juntos. O botão de silicone aciona a ação do interruptor por meio de pressão, enquanto o filme condutor contém uma série de fios e links PCBA, geralmente projetados para conectar ou desconectar uns aos outros para controlar o funcionamento de dispositivos eletrônicos.

O processo de produção do interruptor de silicone pode ser dividido nas seguintes etapas:

1: Projeto O primeiro passo para fazer um interruptor de silicone é projetá-lo. O design inclui formato, tamanho, interação e arquitetura e layout do painel. Esse processo geralmente é feito por designers usando software de design auxiliado por computador (CAD) para garantir a consistência e a confiabilidade da aparência do interruptor de silicone e do circuito interno.

2: Feito o desenho, o próximo passo é fazer os moldes que serão usados para fazer os interruptores de silicone. As matrizes são geralmente feitas de aço ou alumínio e são cortadas e gravadas usando uma máquina EDM. O molde comprime o silicone na forma e tamanho necessários e o divide em formas de botão e interfaces de fio que se adaptam à placa de circuito.

3: A colagem refere-se à aplicação de silicone líquido no molde para garantir que o silicone preencha completamente o espaço no molde e mantenha a forma e o tamanho desejados. A aplicação de cola geralmente é realizada usando robôs de revestimento automáticos para garantir uniformidade e velocidade de revestimento e reduzir a formação de bolhas de ar. Um bom processo de colagem pode evitar bolhas e defeitos em interruptores de silicone.

4: Infusão de silicone Após a conclusão do revestimento de cola, o molde revestido será infundido com silicone em uma máquina especial de infusão de silicone. A infusão de silicone consiste em injetar silicone líquido no molde revestido com cola, vedar o ar e preencher o espaço e deixar o silicone solidificar. A perfusão de silicone geralmente é realizada sob vácuo ou baixa pressão para reduzir a geração de bolhas de ar. O processo de perfusão de silicone pode controlar com precisão a distribuição de silicone e garantir a alta qualidade dos interruptores de silicone.

5: Tratamento da superfície do interruptor de silicone A superfície do interruptor de silicone geralmente precisa ser tratada para aumentar sua resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas e resistência à água. Por exemplo, um revestimento especial ou óleo de borracha pode ser aplicado na superfície do silicone para aumentar sua resistência à água e ao desgaste. A preparação da superfície dos interruptores de silicone precisa ser feita no início do processo de fabricação para garantir que as tintas e revestimentos cubram uniformemente o botão de silicone e a superfície da placa de circuito.

6: Processamento da placa de circuito Adicionar fios e componentes entre o botão de silicone e a placa de circuito requer o processamento da placa de circuito. O processamento da placa de circuito pode incluir perfuração, gravação e soldagem. Nesse processo, os trabalhadores colam componentes como fios, resistores e capacitores na placa de circuito, usam uma furadeira para fazer furos e limpam a placa de circuito com solução de corrosão. Depois de concluído, os trabalhadores podem usinar a placa de circuito acabada no interruptor de silicone para facilitar a instalação.

7: Montagem do interruptor de silicone Com o botão e a placa do interruptor de silicone prontos, o próximo passo é montá-los no molde. Os botões de silicone vão caber na placa e manter a placa no lugar no molde. O silicone pode então ser injetado para manter o botão e a placa de circuito juntos firmemente. Ao injetar o silicone, você precisa se certificar de que a placa de circuito e todos os condutores estão na direção e posição normais e corretas na opção do interruptor de silicone.

8: Teste do interruptor de silicone Após o interruptor de silicone ter sido montado com sucesso, ele precisa ser testado para garantir que funcione corretamente. Os interruptores de silicone são geralmente testados por um longo tempo e verificados pelo proprietário para garantir sua qualidade e são produzidos em estrita conformidade com os requisitos de projeto de engenharia. O teste de interruptores de silicone pode incluir vários meios, como testes eletrônicos, testes físicos e testes ambientais para garantir o desempenho confiável dos interruptores de silicone.

A fabricação de interruptores de silicone requer várias etapas e requer design rigoroso, fabricação precisa e testes rigorosos para garantir que os interruptores de silicone fabricados tenham bom desempenho e atendam aos requisitos de projeto. Durante o processo de fabricação, cada etapa precisa ser tratada com cuidado para garantir a precisão e confiabilidade dos botões e placas de circuito de silicone, e testes e verificações rigorosos são realizados para garantir a qualidade e confiabilidade dos interruptores de silicone.

silicone personalizado

Processo de produção de molde de silicone

produção de silicone

silicone personalizado

Fabricação de moldes de silicone personalizados

Inspection keyboard mold silicone

Making keyboard mold silicone

Keyboard silicone mold making

Moldagem de silicone

O processo de fabricação de um interruptor de silicone envolve várias etapas.

O processo de produção do interruptor de silicone pode ser dividido nas seguintes etapas:

1 Número esign

O primeiro passo para fazer um interruptor de silicone é projetá-lo. O design inclui formato, tamanho, interação e arquitetura e layout do painel. Esse processo geralmente é feito por designers usando software de design auxiliado por computador (CAD) para garantir a consistência e a confiabilidade da aparência do interruptor de silicone e do circuito interno.

2 Faça os moldes

Feito o desenho, o próximo passo é fazer os moldes que serão usados para fazer os interruptores de silicone. As matrizes são geralmente feitas de aço ou alumínio e são cortadas e gravadas usando uma máquina EDM. O molde comprime o silicone na forma e tamanho necessários e o divide em formas de botão e interfaces de fio que se adaptam à placa de circuito.

3. Colagem

A colagem refere-se à aplicação de silicone líquido no molde para garantir que o silicone preencha completamente o espaço no molde e mantenha a forma e o tamanho desejados. A aplicação de cola geralmente é realizada usando robôs de revestimento automáticos para garantir uniformidade e velocidade de revestimento e reduzir a formação de bolhas de ar. Um bom processo de colagem pode evitar bolhas e defeitos em interruptores de silicone.

4.Infusão de silicone

Após a conclusão do revestimento de cola, o molde revestido será infundido com silicone em uma máquina especial de infusão de silicone. A infusão de silicone consiste em injetar silicone líquido no molde revestido com cola, vedar o ar e preencher o espaço e deixar o silicone solidificar. A perfusão de silicone geralmente é realizada sob vácuo ou baixa pressão para reduzir a geração de bolhas de ar. O processo de perfusão de silicone pode controlar com precisão a distribuição de silicone e garantir a alta qualidade dos interruptores de silicone.

5 Tratamento de superfície do interruptor de silicone

A superfície do interruptor de silicone geralmente precisa ser tratada para aumentar sua resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas e resistência à água. Por exemplo, um revestimento especial ou óleo de borracha pode ser aplicado na superfície do silicone para aumentar sua resistência à água e ao desgaste. A preparação da superfície dos interruptores de silicone precisa ser feita no início do processo de fabricação para garantir que as tintas e revestimentos cubram uniformemente o botão de silicone e a superfície da placa de circuito.

6 Processamento de placa de circuito

Adicionar fios e componentes entre o botão de silicone e a placa de circuito requer o processamento da placa de circuito. O processamento da placa de circuito pode incluir perfuração, gravação e soldagem. Nesse processo, os trabalhadores colam componentes como fios, resistores e capacitores na placa de circuito, usam uma furadeira para fazer furos e limpam a placa de circuito com solução de corrosão. Depois de concluído, os trabalhadores podem usinar a placa de circuito acabada no interruptor de silicone para facilitar a instalação.

7 Conjunto do interruptor de silicone

Quando o botão e a placa do interruptor de silicone estiverem prontos, o próximo passo é montá-los no molde. Os botões de silicone vão caber na placa e manter a placa no lugar no molde. O silicone pode então ser injetado para manter o botão e a placa de circuito juntos firmemente. Ao injetar o silicone, você precisa se certificar de que a placa de circuito e todos os condutores estão na direção e posição normais e corretas na opção do interruptor de silicone.

8 Teste de interruptor de silicone

Depois que o interruptor de silicone foi montado com sucesso, ele precisa ser testado para garantir que funcione corretamente. Os interruptores de silicone são geralmente testados por um longo tempo e verificados pelo proprietário para garantir sua qualidade e são produzidos em estrita conformidade com os requisitos de projeto de engenharia. O teste de interruptores de silicone pode incluir vários meios, como testes eletrônicos, testes físicos e testes ambientais para garantir o desempenho confiável dos interruptores de silicone.

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