1. Definição e visão geral do PCBA

PCBA é a abreviação de Printed Circuit Board Assembly, que significa "montagem de placa de circuito impresso", que se refere a produtos eletrônicos montados por placas de circuito de solda e componentes eletrônicos.

O método tradicional de fabricação de PCB geralmente é desenhar o diagrama de circuito primeiro, depois fazer a placa de circuito através de várias etapas do processo, como impressão e ataque químico, furos e fios na placa e, finalmente, soldar os componentes manualmente. Este método de produção geralmente consome muito tempo e energia e é facilmente afetado por fatores humanos, afetando assim a qualidade e a eficiência da produção do PCBA.

O moderno método de produção de PCBA adota um processo automatizado e inteligente. Por meio de equipamentos e tecnologias avançadas, realiza a automação do projeto de circuito, fabricação de PCB, colocação de componentes, soldagem, teste e outros links, melhorando muito o processo de fabricação. eficiência e qualidade. A seguir, apresentaremos o processo de produção de PCBA em detalhes.

2, o processo de produção de PCB

1. Preencha os documentos de engenharia Antes de iniciar a produção de PCBA, você precisa preparar o diagrama de circuito, diagrama de fiação, tamanho de PCB, espessura de folha de cobre, tamanho de abertura, posição, etc., e então preencher um documento de engenharia. Os formatos comuns de arquivo de engenharia incluem arquivos Gerber, arquivos Excellon, códigos de máquinas-ferramenta NC, etc. Os arquivos Gerber são o formato de dados de fabricação de placas de circuito mais básico e comumente usado, que inclui principalmente informações como traços de PCB, furos de perfuração, plug-ins, almofadas, etc. , são os dados principais do processo de fabricação de PCB.

2. Fabricação de PCB O processo de fabricação de PCB geralmente é dividido em três elos principais: impressão, gravação e perfuração. Apresente respectivamente abaixo. Impressão e impressão refere-se à impressão do padrão de circuito original na superfície do PCB. Métodos de impressão comuns incluem serigrafia e impressão a jato de tinta. Gravura Gravura refere-se à gravação com um agente decapante na camada de cobertura da folha de cobre de acordo com o padrão impresso da placa de circuito impresso e a remoção de partes desnecessárias, formando assim um caminho condutivo na placa de circuito. Agentes corrosivos comuns são cloreto férrico, água de amônia, sulfato de cobre, etc. Perfuração Perfuração refere-se a fazer furos em posições específicas na PCB com o objetivo de instalar componentes e fazer conexões de circuito. Existem dois métodos de perfuração: perfuração mecânica e perfuração a laser.

3. Soldagem de componentes Após a fabricação da placa PCB, os componentes precisam ser colados nela e soldados. Métodos comuns de colocação de componentes incluem colocação manual e colocação automática. Entre eles, a colocação manual requer delicadeza e paciência, enquanto a colocação automática requer o suporte de equipamentos de última geração.

4. Testar o PCBA Depois que os componentes são soldados, uma série de testes é necessária no PCBA. Os principais itens de teste incluem teste funcional, teste de potência, teste de temperatura, teste de vibração, teste EMC, etc.

3. As vantagens e dificuldades da produção de PCBA Em comparação com a produção tradicional de placas de circuito, a produção de PCBA tem as seguintes vantagens:

1. Alta eficiência de produção: o uso de métodos de produção automáticos e inteligentes economiza tempo de produção e custos de mão de obra.

2. Baixo custo de fabricação: o design de circuito fino pode reduzir bastante o custo do PCBA. Ao mesmo tempo, o uso de materiais e componentes de alta qualidade também pode garantir a estabilidade e confiabilidade do produto.

3. Alta precisão: Equipamentos modernos de produção de PCBA podem realizar processos de fabricação de alta precisão, garantindo assim a qualidade dos produtos.

4. Forte escalabilidade: O método de produção de PCBA pode se adaptar às necessidades de fabricação de vários produtos, proporcionando assim um método de produção flexível e eficiente.

A dificuldade da produção de PCBA reside principalmente nos seguintes aspectos:

1. Altos requisitos de projeto de PCB: Para produzir PCBA de alta qualidade, primeiro é necessário um projeto de circuito preciso, porque a posição e o tamanho dos fios, componentes, etc. na placa de circuito deve ser razoável e preciso para garantir um desempenho estável do produto.

2. Altas exigências para a tecnologia de soldagem: A soldagem é o elo mais crítico na produção de PCBA. Para garantir a qualidade da soldagem, são necessárias certas habilidades e experiência. Uma solda ruim pode facilmente causar problemas como curtos-circuitos e vazamentos entre os componentes.

3. Dificuldade no teste: o teste de PCBA precisa passar por vários links e vários equipamentos de teste precisam ser usados ​​para realizar testes abrangentes e precisos em suas funções, desempenho e qualidade. O teste é difícil e requer certo conhecimento e experiência profissional.

4. Rápida atualização de tecnologia: A tecnologia de produção de PCBA é atualizada rapidamente, sendo necessário acompanhar e aprender continuamente novas tecnologias e novos equipamentos para manter a competitividade no mercado.

4. Conclusão O processo, vantagens e dificuldades da produção de PCBA são apresentados acima. Embora o processo de produção de PCBA seja relativamente complicado, com o avanço contínuo da tecnologia, os métodos modernos de produção de PCBA podem realizar uma produção automatizada e inteligente, o que melhora muito a eficiência e a qualidade da produção. No trabalho de produção real, é necessário prestar atenção aos detalhes de cada link e fortalecer continuamente o aprendizado para produzir produtos PCBA estáveis ​​e de alta qualidade.