loading

KEYCEO - خدمات التصميم والتصنيع والتطوير الخاصة بماركات لوحة المفاتيح والماوس OEM.


1. تعريف ونظرة عامة على PCBA

PCBA هو اختصار لتجميع لوحة الدوائر المطبوعة ، ويعني "تجميع لوحة الدوائر المطبوعة" ، والذي يشير إلى المنتجات الإلكترونية التي يتم تجميعها بواسطة لوحات دوائر اللحام والمكونات الإلكترونية.

تتمثل طريقة التصنيع التقليدية لثنائي الفينيل متعدد الكلور عمومًا في رسم مخطط الدائرة أولاً ، ثم جعل لوحة الدائرة من خلال خطوات عملية متعددة مثل الطباعة والحفر الكيميائي ، وحفر الثقوب والأسلاك على اللوحة ، وأخيراً لحام المكونات يدويًا. غالبًا ما تستغرق طريقة الإنتاج هذه الكثير من الوقت والطاقة ، وتتأثر بسهولة بالعوامل البشرية ، مما يؤثر على جودة وكفاءة إنتاج PCBA.

تعتمد طريقة إنتاج PCBA الحديثة عملية تلقائية وذكية. من خلال المعدات والتكنولوجيا المتقدمة ، فهي تدرك أتمتة تصميم الدوائر وتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ووضع المكونات واللحام والاختبار والروابط الأخرى ، وبالتالي تحسين عملية التصنيع بشكل كبير. الكفاءة والجودة. بعد ذلك ، سوف نقدم عملية إنتاج PCBA بالتفصيل.


2 ، عملية إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور

1. املأ المستندات الهندسية قبل بدء إنتاج PCBA ، تحتاج إلى إعداد مخطط الدائرة ، ومخطط أسلاك المسار ، وحجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وسمك رقائق النحاس ، وحجم الفتحة ، والموضع ، وما إلى ذلك ، ثم ملء مستند هندسي. تتضمن تنسيقات الملفات الهندسية الشائعة ملفات Gerber ، وملفات Excel ، وأكواد أدوات آلة NC ، وما إلى ذلك. تعد ملفات Gerber أكثر تنسيقات بيانات تصنيع لوحات الدوائر الإلكترونية شيوعًا والأكثر استخدامًا ، والتي تتضمن بشكل أساسي معلومات مثل آثار PCB ، وثقوب الحفر ، والمكونات الإضافية ، والوسادات ، وما إلى ذلك. ، هي البيانات الأساسية لعملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

2. تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور تنقسم عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور عمومًا إلى ثلاث روابط رئيسية: الطباعة والحفر والحفر. أعرض على التوالي أدناه. تشير الطباعة والطباعة إلى طباعة نمط الدائرة الأصلي على سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور. تشمل طرق الطباعة الشائعة طباعة الشاشة والطباعة النافثة للحبر. يشير النقش النقش إلى النقش باستخدام نقش على طبقة غطاء رقائق النحاس وفقًا للنمط المطبوع لثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وتقشير الأجزاء غير الضرورية ، وبالتالي تشكيل مسار موصل على لوحة الدائرة. عوامل التآكل الشائعة هي كلوريد الحديديك ، ماء الأمونيا ، كبريتات النحاس ، إلخ. يشير "حفر الحفر" إلى حفر ثقوب في مواضع محددة على لوحة الدوائر المطبوعة بغرض تثبيت المكونات وعمل توصيلات الدائرة. هناك طريقتان للحفر: الحفر الميكانيكي والحفر بالليزر.

3. مكونات اللحام بعد تصنيع لوحة PCB ، يجب لصق المكونات عليها ولحامها. تتضمن طرق وضع المكونات الشائعة التنسيب اليدوي والتنسيب التلقائي. من بينها ، يتطلب الوضع اليدوي الدقة والصبر ، بينما يتطلب الوضع التلقائي دعم المعدات المتطورة.

4. اختبار PCBA بعد أن يتم لحام المكونات ، يلزم إجراء سلسلة من الاختبارات على PCBA. تشمل عناصر الاختبار الرئيسية الاختبار الوظيفي ، واختبار الطاقة ، واختبار درجة الحرارة ، واختبار الاهتزاز ، واختبار التوافق الكهرومغناطيسي ، إلخ.


3. مزايا وصعوبات إنتاج PCBA بالمقارنة مع إنتاج لوحات الدارات الكهربائية التقليدية ، فإن إنتاج PCBA له المزايا التالية:

1. كفاءة إنتاج عالية: استخدام أساليب الإنتاج الأوتوماتيكية والذكية يوفر وقت الإنتاج وتكاليف العمالة.

2. تكلفة تصنيع منخفضة: تصميم الدوائر الدقيقة يمكن أن يقلل بشكل كبير من تكلفة PCBA. في الوقت نفسه ، يمكن أن يضمن استخدام المواد والمكونات عالية الجودة أيضًا استقرار المنتج وموثوقيته.

3. الدقة العالية: يمكن لمعدات إنتاج PCBA الحديثة أن تحقق عملية تصنيع عالية الدقة ، وبالتالي ضمان جودة المنتجات.

4. قابلية التوسع القوية: يمكن أن تتكيف طريقة إنتاج PCBA مع احتياجات التصنيع لمختلف المنتجات ، وبالتالي توفير طريقة إنتاج مرنة وفعالة.

تكمن صعوبة إنتاج PCBA بشكل أساسي في الجوانب التالية:

1. متطلبات تصميم PCB عالية: من أجل إنتاج PCBA عالي الجودة ، يلزم أولاً تصميم دائرة دقيق ، لأن موضع وحجم الأسلاك والمكونات وما إلى ذلك. يجب أن تكون لوحة الدوائر معقولة ودقيقة لضمان أداء مستقر للمنتج.

2. المتطلبات العالية لتكنولوجيا اللحام: اللحام هو الرابط الأكثر أهمية في إنتاج PCBA. لضمان جودة اللحام ، يلزم وجود مهارات وخبرات معينة. يمكن أن يتسبب اللحام الضعيف بسهولة في حدوث مشكلات مثل الدوائر القصيرة والتسرب بين المكونات.

3. صعوبة الاختبار: يحتاج اختبار PCBA إلى المرور عبر روابط متعددة ، ويجب استخدام معدات الاختبار المختلفة لإجراء اختبارات شاملة ودقيقة على وظائفها وأدائها وجودتها. الاختبار صعب ويتطلب معرفة وخبرة مهنية معينة.

4. التحديث التكنولوجي السريع: يتم تحديث تقنية إنتاج PCBA بسرعة ، ومن الضروري المتابعة المستمرة وتعلم التقنيات الجديدة والمعدات الجديدة من أجل الحفاظ على القدرة التنافسية في السوق.


4. الاستنتاج تم تقديم عملية ومزايا وصعوبات إنتاج PCBA أعلاه. على الرغم من أن عملية إنتاج PCBA معقدة نسبيًا ، مع التقدم المستمر للتكنولوجيا ، يمكن أن تحقق طرق إنتاج PCBA الحديثة إنتاجًا آليًا وذكيًا ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج وجودته. في عمل الإنتاج الفعلي ، من الضروري الانتباه إلى تفاصيل كل رابط وتقوية التعلم باستمرار من أجل إنتاج منتجات PCBA عالية الجودة ومستقرة.

تعريف ونظرة عامة على PCBA
PCBA هو اختصار لتجميع لوحة الدوائر المطبوعة ، ويعني "تجميع لوحة الدوائر المطبوعة" ، والذي يشير إلى المنتجات الإلكترونية التي يتم تجميعها بواسطة لوحات دوائر اللحام والمكونات الإلكترونية.
1. طريقة تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور التقليدية
تتمثل طريقة التصنيع التقليدية لثنائي الفينيل متعدد الكلور عمومًا في رسم مخطط الدائرة أولاً ، ثم جعل لوحة الدائرة من خلال خطوات عملية متعددة مثل الطباعة والحفر الكيميائي ، وحفر الثقوب والأسلاك على اللوحة ، وأخيراً لحام المكونات يدويًا. غالبًا ما تستغرق طريقة الإنتاج هذه الكثير من الوقت والطاقة ، وتتأثر بسهولة بالعوامل البشرية ، مما يؤثر على جودة وكفاءة إنتاج PCBA.
2. تعتمد طريقة إنتاج PCBA الحديثة عملية تلقائية وذكية
تعتمد طريقة إنتاج PCBA الحديثة عملية تلقائية وذكية. من خلال المعدات والتكنولوجيا المتقدمة ، فهي تدرك أتمتة تصميم الدوائر وتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ووضع المكونات واللحام والاختبار والروابط الأخرى ، وبالتالي تحسين عملية التصنيع بشكل كبير. الكفاءة والجودة. بعد ذلك ، سوف نقدم عملية إنتاج PCBA بالتفصيل.
عملية إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور
1. املأ المستندات الهندسية
املأ المستندات الهندسية قبل بدء إنتاج PCBA ، تحتاج إلى إعداد مخطط الدائرة ، ومخطط أسلاك المسار ، وحجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وسمك رقائق النحاس ، وحجم الفتحة ، والموضع ، وما إلى ذلك ، ثم ملء مستند هندسي. تتضمن تنسيقات الملفات الهندسية الشائعة ملفات Gerber ، وملفات Excel ، وأكواد أدوات آلة NC ، وما إلى ذلك. تعد ملفات Gerber أكثر تنسيقات بيانات تصنيع لوحات الدوائر الإلكترونية شيوعًا والأكثر استخدامًا ، والتي تتضمن بشكل أساسي معلومات مثل آثار PCB ، وثقوب الحفر ، والمكونات الإضافية ، والوسادات ، وما إلى ذلك. ، هي البيانات الأساسية لعملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
2. تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور
تنقسم عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور عمومًا إلى ثلاث روابط رئيسية: الطباعة والحفر والحفر. أعرض على التوالي أدناه. تشير الطباعة والطباعة إلى طباعة نمط الدائرة الأصلي على سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور. تشمل طرق الطباعة الشائعة طباعة الشاشة والطباعة النافثة للحبر. يشير النقش النقش إلى النقش باستخدام نقش على طبقة غطاء رقائق النحاس وفقًا للنمط المطبوع لثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وتقشير الأجزاء غير الضرورية ، وبالتالي تشكيل مسار موصل على لوحة الدائرة. عوامل التآكل الشائعة هي كلوريد الحديديك ، ماء الأمونيا ، كبريتات النحاس ، إلخ. يشير "حفر الحفر" إلى حفر ثقوب في مواضع محددة على لوحة الدوائر المطبوعة بغرض تثبيت المكونات وعمل توصيلات الدائرة. هناك طريقتان للحفر: الحفر الميكانيكي والحفر بالليزر.
3. مكونات اللحام
بعد تصنيع لوحة PCB ، يجب لصق المكونات عليها ولحامها. تتضمن طرق وضع المكونات الشائعة التنسيب اليدوي والتنسيب التلقائي. من بينها ، يتطلب الوضع اليدوي الدقة والصبر ، بينما يتطلب الوضع التلقائي دعم المعدات المتطورة.
4. اختبار PCBA
بعد أن يتم لحام المكونات ، يلزم إجراء سلسلة من الاختبارات على PCBA. تشمل عناصر الاختبار الرئيسية الاختبار الوظيفي ، واختبار الطاقة ، واختبار درجة الحرارة ، واختبار الاهتزاز ، واختبار التوافق الكهرومغناطيسي ، إلخ.
مزايا وصعوبات إنتاج PCBA بالمقارنة مع إنتاج لوحات الدارات الكهربائية التقليدية ، فإن إنتاج PCBA له المزايا التالية:
1. كفاءة إنتاج عالية
إن استخدام أساليب الإنتاج الأوتوماتيكية والذكية يوفر وقت الإنتاج وتكاليف العمالة.
2. تكلفة تصنيع منخفضة
يمكن أن يقلل تصميم الدوائر الدقيقة بشكل كبير من تكلفة PCBA. في الوقت نفسه ، يمكن أن يضمن استخدام المواد والمكونات عالية الجودة أيضًا استقرار المنتج وموثوقيته.
3. Hعالية الدقة
يمكن لمعدات إنتاج PCBA الحديثة تحقيق عملية تصنيع عالية الدقة ، وبالتالي ضمان جودة المنتجات.
4. قابلية التوسع القوية
يمكن أن تتكيف طريقة إنتاج PCBA مع احتياجات التصنيع لمختلف المنتجات ، وبالتالي توفير طريقة إنتاج مرنة وفعالة.
تكمن صعوبة إنتاج PCBA بشكل أساسي في الجوانب التالية:
1. متطلبات تصميم عالية ثنائي الفينيل متعدد الكلور:
من أجل إنتاج PCBA عالي الجودة ، يلزم تصميم دائرة دقيق أولاً ، لأن موضع وحجم الأسلاك والمكونات وما إلى ذلك. يجب أن تكون لوحة الدوائر معقولة ودقيقة لضمان أداء مستقر للمنتج.
2. متطلبات عالية لتكنولوجيا اللحام
اللحام هو الرابط الأكثر أهمية في إنتاج PCBA. لضمان جودة اللحام ، يلزم وجود مهارات وخبرات معينة. يمكن أن يتسبب اللحام الضعيف بسهولة في حدوث مشكلات مثل الدوائر القصيرة والتسرب بين المكونات.
3. صعوبة في الاختبار
يحتاج اختبار PCBA إلى المرور عبر روابط متعددة ، ويجب استخدام معدات الاختبار المختلفة لإجراء اختبارات شاملة ودقيقة على وظائفها وأدائها وجودتها. الاختبار صعب ويتطلب معرفة وخبرة مهنية معينة.
4. التحديث التكنولوجي السريع
يتم تحديث تقنية إنتاج PCBA بسرعة ، ومن الضروري المتابعة المستمرة وتعلم التقنيات الجديدة والمعدات الجديدة من أجل الحفاظ على القدرة التنافسية في السوق.
تم تقديم عملية ومزايا وصعوبات إنتاج PCBA أعلاه. على الرغم من أن عملية إنتاج PCBA معقدة نسبيًا ، مع التقدم المستمر للتكنولوجيا ، يمكن أن تحقق طرق إنتاج PCBA الحديثة إنتاجًا آليًا وذكيًا ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج وجودته. في عمل الإنتاج الفعلي ، من الضروري الانتباه إلى تفاصيل كل رابط وتقوية التعلم باستمرار من أجل إنتاج منتجات PCBA عالية الجودة ومستقرة.
على استعداد للبدء؟
CONTACT US
DONGGUAN KEYCEO TECH CO.,LTD 
الهاتف الخليوي/QQ/Wechat: 
+86-137-147-55740
البريد الإلكتروني: Info@keyceo.com سيفا
سكايب: راشيل-كومبتوير
رقم 1 ، مبنى المصنع ، Tangkou ، Miaoyi ، قرية Miaobianwang ، Shipai Town Dongguan
STAY CONNECTED
               
حقوق النشر © 2023 keyceo.com  |    خريطة الموقع
Customer service
detect