Elektronická sestava | Keyceo vlastní herní příslušenství & Computer Acce

Definice a přehled PCBA

PCBA je zkratka od Printed Circuit Board Assembly, což znamená „sestavení desky s plošnými spoji“, což se týká elektronických produktů sestavených pájením desek plošných spojů a elektronických součástek.

1. Tradiční metoda výroby DPS

Tradiční metodou výroby desek plošných spojů je obecně nejprve nakreslit schéma zapojení, poté vyrobit desku s plošnými spoji několika procesními kroky, jako je tisk a chemické leptání, vyvrtání otvorů a drátů na desce a nakonec ruční pájení součástí. Tento způsob výroby často zabere mnoho času a energie a je snadno ovlivněn lidským faktorem, což ovlivňuje kvalitu a efektivitu výroby PCBA.

2. Moderní metoda výroby PCBA využívá automatizovaný a inteligentní proces

Moderní metoda výroby PCBA využívá automatizovaný a inteligentní proces. Prostřednictvím pokročilého vybavení a technologie realizuje automatizaci návrhu obvodů, výroby PCB, umístění součástek, svařování, testování a dalších vazeb, čímž výrazně zlepšuje výrobní proces. účinnost a kvalitu. Dále si podrobně představíme proces výroby PCBA.

Proces výroby DPS

1. Vyplňte inženýrskou dokumentaci

Vyplňte inženýrskou dokumentaci Před zahájením výroby PCBA musíte připravit schéma zapojení, schéma zapojení koleje, velikost PCB, tloušťku měděné fólie, velikost otvoru, polohu atd. a poté vyplnit technický dokument. Mezi běžné formáty technických souborů patří soubory Gerber, soubory Excellon, kódy NC obráběcích strojů atd. Soubory Gerber jsou nejzákladnějším a nejběžněji používaným formátem dat pro výrobu desek plošných spojů, který obsahuje především informace, jako jsou stopy PCB, vrtání otvorů, zásuvné moduly, podložky atd. , jsou základní data procesu výroby PCB.

2. Výroba DPS

Výrobní proces PCB je obecně rozdělen do tří hlavních článků: tisk, leptání a vrtání. Představte níže. Tisk a tisk odkazuje na tisk originálního vzoru obvodu na povrch PCB. Mezi běžné způsoby tisku patří sítotisk a inkoustový tisk. Leptání Leptání označuje leptání leptadlem na krycí vrstvu měděné fólie podle vytištěného vzoru DPS a odlupování nepotřebných částí, čímž se na desce plošných spojů vytvoří vodivá cesta. Běžnými korozivními činidly jsou chlorid železitý, čpavková voda, síran měďnatý atd. Vrtání Vrtání se týká vrtání otvorů na specifikovaných místech na desce plošných spojů za účelem instalace součástí a připojení obvodů. Existují dva způsoby vrtání: mechanické vrtání a laserové vrtání.

3. Svařovací komponenty

Po vyrobení desky plošných spojů je potřeba na ni nalepit součástky a připájet. Mezi běžné způsoby umístění součástí patří ruční umístění a automatické umístění. Mezi nimi ruční umístění vyžaduje jemnost a trpělivost, zatímco automatické umístění vyžaduje podporu špičkového vybavení.

4. Test PCBA

Poté, co jsou součásti připájeny, je vyžadována řada testů na PCBA. Mezi hlavní položky testu patří funkční test, test výkonu, teplotní test, vibrační test, EMC test atd.

Výhody a potíže výroby PCBA Ve srovnání s tradiční výrobou desek plošných spojů má výroba PCBA následující výhody:

1. Vysoká efektivita výroby

použití automatických a inteligentních výrobních metod šetří výrobní čas a mzdové náklady.

2. Nízké výrobní náklady

jemný design obvodů může výrazně snížit náklady na PCBA. Použití vysoce kvalitních materiálů a komponent může zároveň zajistit stabilitu a spolehlivost produktu.

3. Vysoká přesnost

Moderní výrobní zařízení PCBA může realizovat vysoce přesný výrobní proces, čímž je zajištěna kvalita produktů.

4. Silná škálovatelnost

Výrobní metoda PCBA se může přizpůsobit výrobním potřebám různých produktů a poskytuje tak flexibilní a efektivní způsob výroby.

Obtížnost výroby PCBA spočívá především v následujících aspektech:

1. Vysoké požadavky na design PCB:

Aby bylo možné vyrobit vysoce kvalitní PCBA, je nejprve vyžadován přesný návrh obvodu, protože poloha a velikost vodičů, součástek atd. na desce plošných spojů musí být přiměřené a přesné, aby byl zajištěn stabilní výkon produktu.

2. Vysoké požadavky na technologii svařování

Svařování je nejdůležitějším článkem ve výrobě PCBA. Pro zajištění kvality svařování jsou zapotřebí určité dovednosti a zkušenosti. Špatné pájení může snadno způsobit problémy, jako jsou zkraty a netěsnosti mezi součástmi.

3. Obtížnost při testování

Testování PCBA musí procházet několika propojeními a k provádění komplexních a přesných testů jeho funkcí, výkonu a kvality je třeba použít různá testovací zařízení. Zkouška je obtížná a vyžaduje určité odborné znalosti a zkušenosti.

4. Rychlá aktualizace technologie

Technologie výroby PCBA se rychle aktualizuje a pro udržení konkurenceschopnosti na trhu je nutné neustále sledovat a učit se novým technologiím a novým zařízením.

Proces, výhody a potíže výroby PCBA jsou uvedeny výše. Přestože je proces výroby PCBA poměrně komplikovaný, s neustálým rozvojem technologie mohou moderní metody výroby PCBA realizovat automatizovanou a inteligentní výrobu, což výrazně zlepšuje efektivitu a kvalitu výroby. Při samotné produkční práci je nutné dbát na detaily každého spoje a neustále posilovat učení, abychom mohli vyrábět kvalitní a stabilní PCBA produkty.

Jste připraveni začít?

Více

SHENZHEN KEYCEO TECHNOLOGY CO.LIMITED

Adresa kanceláře: Místnost 705-706, 12. budova, South Bank Plaza, Výstava Bay, Zhancheng Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen, Čína
Adresa továrny: No.11, Fengping Road

Sanzhong, město Qingxi, město Dongguan, provincie Guangdong, Čína

CAPABILITY

QUICK LINKS