loading

KEYCEO-OEM Klavye Ve Fare Markalarının Tasarım, Üretim ve Geliştirme Hizmetleri.


Klavye tuş karakterlerinin lazerle kazınması sürecinin tamamına giriş.


1. Genel Bakış Bilgisayarların popülaritesinin artmasıyla birlikte klavyeler günlük iş ve hayatımızın vazgeçilmez bir parçası haline geldi. Bunlar arasında, girişin temel parçası olan klavye tuşlarındaki karakterler kullanıcı deneyimi açısından çok önemlidir. Klavye tuşlarına karakter kazıma yolları da giderek daha çeşitli hale geliyor ve en yaygın olanlardan biri, karakter oyma işlemini gerçekleştirmek için lazer teknolojisini kullanmaktır. Klavye tuş karakterlerinin lazerle kazınması işleminin tamamı aşağıda ayrıntılı olarak anlatılacaktır.


2. Süreç akışı

1. Hammadde hazırlama Klavye karakterlerinin lazerle kazınmasından önce ilgili ham maddelerin hazırlanması ve ön işleme tabi tutulması gerekir. Genellikle hammadde ABS ve diğer malzemelerdir. Malzemenin stabilitesini arttırmak için enjeksiyonlu kalıplama ve diğer yöntemlerle işlenmesi gerekir. Enjeksiyon kalıplama sırasında, üretilen klavye tuşlarının spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için farklı klavye tuşları boyutları ve şekilleri için farklı kalıpların kullanılması gerekir.

2. Tarama Tuş başlıkları yapıldıktan sonra, her bir tuş başlığının herhangi bir hasarı olmadığından, uygun boyutta olduğundan, pürüzsüz yüzeyden vb. emin olmak için taranması gerekir. Kusurlar varsa, bunların göz ardı edilmesi gerekir.

3. Yüzey temizleme işlemi Lazer gravür işleminden önce, yüzeydeki tozu ve diğer lekeleri gidermek için tuş başlığının yüzeyini temizlemek gerekir. Bu işlem genellikle değişen oranlarda yüzey temizleyicilerin kullanılmasını içeren mekanik silme yoluyla yapılır.

4. Temizlenen tuş başlıkları, lazer karakter radyum gravürü için lazer işleme odasına girer. Bu süreçte yüzey lazer noktalarla işlenir ve gerekli karakterler klavyenin yüzeyine radyumla oyularak gri tonlamalı veya bitmap olarak ifade edilir. Bu işlem, karakterlerin netliğini ve doğruluğunu sağlamak için ilgili lazer hassasiyetini ve kararlılığını gerektirir. Lazer gravür, tuş başlığı üretim sürecinde ilgili profesyonel teknik destek ve ekipman gerektiren nispeten karmaşık ve yüksek teknolojili bir adımdır.

5. Muayene Lazer gravür tamamlandıktan sonra ilgili muayene ve testlerin yapılması gerekir. Üretilen tuş başlıklarının gereksinimleri karşıladığından emin olmak için karakter netliği, ofset ve parlaklık gibi temel parametrelerin kontrol edilmesi gerekir.

6. Denetim işi tamamlandıktan sonra tuş kapakları paketlenebilir. Paketleme işlemi sırasında klavye tuşlarının lazerle kazınmış karakterlere ve kullanım alanlarına göre sınıflandırılması ve paketlenmesi gerekir. Aynı zamanda karakterlerin yıpranmasını veya zarar görmesini önlemek için paketleme sırasında tuş kapağı yüzeyinin korunmasına da dikkat etmek gerekir.


3. Özet Klavye tuş kapağı lazer kazıma işlemi, yüksek teknik gereksinimleri olan bir üretim sürecidir. Enjeksiyon kalıplama, temizleme işlemi ve lazer gravür gibi birden fazla aşamada üretilir ve ilgili profesyonel teknoloji ve ekipman desteği gerektirir. Üretim sürecinde, üretilen ürünlerin kullanıcı ihtiyaçlarına ve aşınmaya dayanıklı yaşam standartlarına uygun olmasını sağlamak için hammadde seçimine, titiz üretime ve kalite kontrolüne dikkat etmek gerekir.

Klavye klavye tuş karakteri lazer oyma işçiliğinin tüm sürecine giriş:
genel bakış 
Genel Bakış Bilgisayarların popülaritesinin artmasıyla birlikte klavyeler günlük iş ve hayatımızın vazgeçilmez bir parçası haline geldi. Bunlar arasında, girişin temel parçası olan klavye tuşlarındaki karakterler kullanıcı deneyimi açısından çok önemlidir. Klavye tuşlarına karakter kazıma yolları da giderek daha çeşitli hale geliyor ve en yaygın olanlardan biri, karakter oyma işlemini gerçekleştirmek için lazer teknolojisini kullanmaktır. Klavye tuş karakterlerinin lazerle kazınması işleminin tamamı aşağıda ayrıntılı olarak anlatılacaktır.
Süreç akışı
1. Hammadde hazırlama
Klavye tuş karakterlerinin lazerle kazınmasından önce ilgili hammaddelerin hazırlanması ve ön işleme tabi tutulması gerekir. Genellikle hammadde ABS ve diğer malzemelerdir. Malzemenin stabilitesini arttırmak için enjeksiyonlu kalıplama ve diğer yöntemlerle işlenmesi gerekir. Enjeksiyon kalıplama sırasında, üretilen klavye tuşlarının spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için farklı klavye tuşları boyutları ve şekilleri için farklı kalıpların kullanılması gerekir.
2. Tarama
Tuş başlıkları yapıldıktan sonra, her bir tuş başlığının herhangi bir hasarı olmadığından, uygun boyutta olduğundan, pürüzsüz yüzeyden vb. emin olmak için taranması gerekir. Kusurlar varsa, bunların göz ardı edilmesi gerekir.
veri yok
3. Yüzey temizleme işlemi
:Lazer gravür işleminden önce yüzeydeki tozu ve diğer lekeleri gidermek için tuş başlığının yüzeyini temizlemek gerekir. Bu işlem genellikle değişen oranlarda yüzey temizleyicilerin kullanılmasını içeren mekanik silme yoluyla yapılır.
4. Lazer karakter radyum gravürü
Temizlenen tuş başlıkları, lazer karakter radyum gravürü için lazer işleme odasına girer. Bu süreçte yüzey lazer noktalarla işlenir ve gerekli karakterler klavyenin yüzeyine radyumla oyularak gri tonlamalı veya bitmap olarak ifade edilir. Bu işlem, karakterlerin netliğini ve doğruluğunu sağlamak için ilgili lazer hassasiyetini ve kararlılığını gerektirir. Lazer gravür, tuş başlığı üretim sürecinde ilgili profesyonel teknik destek ve ekipman gerektiren nispeten karmaşık ve yüksek teknolojili bir adımdır.
5. Denetleme
 Lazer gravür tamamlandıktan sonra ilgili inceleme ve testlerin yapılması gerekir. Üretilen tuş başlıklarının gereksinimleri karşıladığından emin olmak için karakter netliği, ofset ve parlaklık gibi temel parametrelerin kontrol edilmesi gerekir.
6. Paketlenmiş
Denetim işi tamamlandıktan sonra tuş kapakları paketlenebilir. Paketleme işlemi sırasında klavye tuşlarının lazerle kazınmış karakterlere ve kullanım alanlarına göre sınıflandırılması ve paketlenmesi gerekir. Aynı zamanda surların korunmasına da dikkat etmek gerekir.
Klavye tuş kapağı lazer kazıma işlemi, yüksek teknik gereksinimleri olan bir üretim sürecidir. Enjeksiyon kalıplama, temizleme işlemi ve lazer gravür gibi birden fazla aşamada üretilir ve ilgili profesyonel teknoloji ve ekipman desteği gerektirir. Üretim sürecinde, üretilen ürünlerin kullanıcı ihtiyaçlarına ve aşınmaya dayanıklı yaşam standartlarına uygun olmasını sağlamak için hammadde seçimine, titiz üretime ve kalite kontrolüne dikkat etmek gerekir.
Başlamaya hazır mısın?
CONTACT US
DONGGUAN KEYCEO TECH CO.,LTD 
Cep Telefonu/QQ/Wechat: 
+86-137-147-55740
Skype: rachel-bilgisayar
No.1, fabrika binası, Tangkou, Miaoyi, Miaobianwang Köyü, Shipai Kasabası Dongguan
STAY CONNECTED
               
Telif Hakkı © 2024 keyceo.com  |    site haritası
Customer service
detect