KEYCEO, Almanya'daki bir süpermarket için OEM kablosuz klavye ve fare setinin tüm sürecini kapsar.
Öncelikle KEYCEO'ya kısa bir giriş yapalım. KEYCEO, kablosuz klavye ve farelerin tasarımı, geliştirilmesi ve üretiminde uzmanlaşmış bir şirkettir ve üretim üssü Çin'in Guangdong Eyaleti, Dongguan Şehrinde bulunmaktadır. Şirket, yerli ve yabancı müşterilere tek elden OEM/ODM/IDM üretim hizmetleri sağlayabilen profesyonel bir tasarım ekibi ve üretim tesisine sahiptir.
Şimdi bu OEM kablosuz klavye ve fare setinin üretim sürecini analiz edelim.
KEYCEO'da bu süreç aşağıdaki adımlara ayrılabilir::
1. İhtiyaç analizi Öncelikle,
KEYCEO, müşterinin ihtiyaçlarını ve gereksinimlerini anlamak için Almanya'daki bir süpermarketin müşterisiyle iletişim kurdu. Müşterinin, basit görünümlü, sağlam ve dayanıklı, kablosuz ve Bluetooth bağlantılarını destekleyebilen bir kablosuz klavye ve fare setine ihtiyacı var. Aynı zamanda bu giysinin Alman endüstri standartları ve güvenlik standartlarının yanı sıra AB çevre koruma düzenlemelerine de uyması gerekiyor.
KEYCEO'nun satış ekibi bu ihtiyaçları anladıktan sonra müşterinin gereksinimlerini karşılayan ürünleri seçer ve bunları müşteriye seçim için önerir.
2. Ürün tasarımı aşamasında KEYCEO’tasarım ekibi Alman süpermarketlerinin gereksinimlerine göre renk eşleştirme tasarımı gerçekleştirdi. Çoklu prova ve modifikasyon yoluyla, basit ve akıcı görünüme sahip ürün stili nihayet belirlendi ve birden fazla 3D görselleştirme yapıldı. Müşteri referansı ve seçimi için. Daha sonra tasarımcı, tüm renklerin renk numaralarını ve serigraf boyutlarını iyileştirdi ve UV baskı ve lazer gravürle son prova işlemini yaptı.
3. Üretim fikstürü tüm üretim sürecinde önemli bir bağlantıdır. Prova onaylandıktan sonra seri üretime hazırlanmak için büyük malların üretimi için gerekli işleme jiglerinin yapılması gerekir. KEYCEO teknisyenleri, seri üretim için gerekli işleme aparatlarını tasarım çizimlerinin gereksinimlerine göre tamamlamak için gravür, montaj, montaj ve diğer işlemleri gerçekleştirir. Test ve sıkı kalite kontrolünden sonra, kalite ve güvenilirliğin garanti edilmesi koşuluyla fikstür üretimi tamamlanır.
4. Devre kartı tasarımı, müşterilerin fonksiyonel gereksinimlerine göre yürütülen temel bir çalışmadır. KEYCEO şirketinde mühendisler, klavye ve fare setinin işlevinin gerçekleştirilmesine yönelik devre şemaları oluşturmak için gelişmiş devre tasarımı ve simülasyon yazılımı kullanıyor ve devre kartının stabilitesini ve güvenilirliğini sağlamak için yazılım hata ayıklama ile işbirliği yapıyor.
5. Müşterinin onayını aldıktan sonra KEYCEO'nun mühendisi akşam operasyon talimatı SOP'sini formüle etti ve üretimi gerçekleştirmek üzere üretim departmanındaki işçileri ayarladı. Hammadde tedariki, SMT yerleştirme, eklenti, kaynak ve diğer bağlantılar dahil. Bu süreçte, kalite kontrol sürecinin tamamı, ürünün kalitesini ve istikrarını sağlamak için gerekli bir bağlantıdır. Aynı zamanda, ürünün kalite gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için ürünün yüksek ve düşük sıcaklık testi, aşınma testi, tuz püskürtme testi, salınım testi, hoparlör testi ve ömür testi gibi bir dizi sıkı testten de geçmesi gerekir. Almanya'da bir süpermarket.
6. Üretim sürecinde kalite kontrolü gerekli bir bağlantıdır. KEYCEO'nun üretim departmanı, üretim sürecinin her aşamasında kapsamlı ve sıkı kalite denetimleri gerçekleştirecektir. Birçok deney ve incelemeden sonra ürünlerin kalitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olabilir.
7. Ürün sıkı kalite kontrolünden geçtikten sonra üretim departmanı kablosuz klavye ve fare setini paketleyecektir. Paketleme işlemi sırasında, nakliye sırasında sorun yaşanmaması için ürünün bütünlüğünün ve güzel görünümünün sağlanması zorunludur. KEYCEO aynı zamanda ürünlerin taşıma sonrası kalitesinin orijinal kaliteye eşdeğer olmasını sağlamak için simüle edilmiş taşıma testleri de gerçekleştirecek.
Yukarıda, KEYCEO'nun bir Alman süpermarketi için OEM kablosuz klavye ve fare setinin tüm sürecinin tanıtımı yer almaktadır. KEYCEO sadece kaliteye büyük önem vermekle kalmıyor, aynı zamanda zamanında teslimata da büyük önem veriyor. Her siparişin her malzemesini gerçek zamanlı olarak izlemek için bulut ERP sistemini kullanıyoruz. Zamanındalık yönetimi açısından PMC ortakları tüm siparişimizin operasyon ve işleme merkezidir. Birleşik genel düzenlemeleri kapsamında, her siparişin zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.